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塑料管材制品很多，如城市建設(shè)用的自來水管、煤氣管、排污管、農(nóng)用排灌管，工業(yè)用的化工管道、石油管，通信用的電氣絕緣管等。生產(chǎn)這些管材所用的設(shè)備基本相同，主要包括擠出機、擠管機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、印商標裝置、切割（或卷取）裝置、擴口及堆放裝置等。

管材擠出機的型號及規(guī)格應(yīng)根據(jù)所采用的塑料品種、材料狀態(tài)以及制品尺寸的大小來選擇。選擇原則應(yīng)從擠出質(zhì)量、生產(chǎn)效率、能源消耗、機器壽命、可靠性、通用性或?qū)Ｓ眯缘确矫婵紤])。塑料由料斗加入擠出機機筒后，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制推向機頭方向。由于機關(guān)處過濾網(wǎng)、分流板和機頭模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，使前進的料受到很大的壓力，同時它又受到機筒熱源的加熱；另外，塑料在運動中受壓縮、剪切、攪拌等力的作用時，與機筒、螺桿間的摩擦及塑料分子間的摩擦，都會產(chǎn)生大量的熱量。于是塑料在機筒中溫度不斷升高，則其物理狀態(tài)逐漸由玻璃狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，最后成為黏流態(tài)，達到完全塑化。由于螺桿一直在穩(wěn)定不變的旋轉(zhuǎn)，把塑化好的物料等壓、等量從機頭模具口擠出，成為具有一定形態(tài)的塑料制品。經(jīng)冷卻定型，完成擠出成型工作。