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一、設(shè)備組成：

1. 主機(jī)：包含H型鋼拼裝、焊接、矯正、輥道輸送等

2. 電控系統(tǒng)：主控制柜、變頻器控制程序系統(tǒng)設(shè)置、數(shù)顯速度顯示屏

3. 組立機(jī)構(gòu)：腹板夾緊、翼板夾緊、下壓緊裝置

4. 托料機(jī)構(gòu)：輸入輥道裝置3組*2.6米。

5. 出料機(jī)構(gòu)（包括升降機(jī)構(gòu)2）：輸出輥道裝置3組*2.6米其中2組帶升降。

6. 液壓系統(tǒng)：油缸、液壓泵站、高壓油管。

7. 對齊機(jī)構(gòu)：手動裝置

8. 送絲機(jī)構(gòu)總成：左右單絲裝置各一。

9. 工作平臺及扶梯：附件等

10. 焊接電源兩臺：（電源、控制盒、控制線纜由客戶提供）

11. 焊劑回收裝置兩套：旋渦氣泵、回收裝置、漏斗等

二、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

主要外購件配置

三、設(shè)備的性能：

1、拼焊矯主機(jī)、輸入輥道、輸出輥道、輸出升降輥道、液壓腹板夾緊部件、液壓翼板夾緊部件、焊劑回收輸送一體機(jī)、液壓升降壓緊機(jī)構(gòu)、自動焊機(jī)送絲機(jī)構(gòu)、液壓泵站系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)；

2、導(dǎo)向部份是通過絲桿螺母副+直線導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)伸縮，來滿足不同規(guī)格的H型鋼，導(dǎo)向輪都是通過高頻淬火熱處理、伸縮自如，導(dǎo)向準(zhǔn)確；

3、組立升降油缸是由臺州產(chǎn)，密封件均采用臺灣生產(chǎn)，油缸采用大口徑的，保證一定的壓力長時間耐用性、使用壽命長；

4、組立傳動液壓馬達(dá)，采用擺針馬達(dá)式，具有傳動平穩(wěn)，扭矩大等特點(diǎn)，密封件為臺灣產(chǎn)，使用可靠耐用、噪音低等優(yōu)點(diǎn)；

5、矯正部件的傳動與組立的傳動是通過鏈輪鏈條傳動的，確保前后同步傳動，液壓傳動采用南通確保整臺設(shè)備在焊接過程傳動輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，從而使工件行走均速，使焊縫成形美觀；

6、矯正輪材質(zhì)為35CrMo熱處理達(dá)到長久使用，淬火硬度：HRC40-45，矯正輪在組焊矯一體機(jī)中矯正機(jī)構(gòu)的主要核心之一；

7、減速機(jī)采用全國品牌機(jī)常州金速來產(chǎn)，雙級擺線針輪、輸出扭矩大，傳動平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)；

8、電器元件采用臺灣明緯直流電源，穩(wěn)定可靠，采用國內(nèi)品牌為默貝克或易能、使用穩(wěn)定，繼電器品牌為施耐德品牌、元器件為西門子或施耐德品牌；

9、埋弧焊機(jī)采用國內(nèi)知名品牌（成都電源），使得角焊的焊縫成形平整，達(dá)到理想焊接效果;

10、回收送料機(jī)，送料、焊接、回收一體結(jié)構(gòu)，使得焊接完美、送料充份、回收率高的特點(diǎn)；

11、本設(shè)備送絲機(jī)構(gòu)采用100KG至于250KG焊絲盤，任選規(guī)格的焊絲可以任意裝于焊絲盤上；比過去老款焊絲盤裝焊絲繁碩而方便得多；

12、本設(shè)備的外購件如軸承、液壓站、油缸、埋弧焊機(jī)等均用國內(nèi)品牌，品質(zhì)優(yōu)、服務(wù)及時等優(yōu)點(diǎn)；