| TPR片材代加工_TPR板材生產(chǎn)線代加工 |
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TPR片材代加工_TPR板材生產(chǎn)線代加工
本公司對(duì)于密煉機(jī)的一些政策,希望能采納或者對(duì)貴司有所幫助,擠出目的 一、規(guī)范化的設(shè)備操作及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),其目的就是確保設(shè)備的正常運(yùn)作與延長(zhǎng)壽命,降低維修***與提高生產(chǎn)效率。 二、 適用范圍 適用于橡塑密煉機(jī)設(shè)備的作業(yè)指導(dǎo) 三、 專項(xiàng)職責(zé) 由使用單位***的設(shè)備專項(xiàng)操作員和維護(hù)保養(yǎng)員不得違規(guī)并熟練操作設(shè)備,監(jiān)督無關(guān)人員不得靠近和亂動(dòng)設(shè)備的職責(zé)。 四、 作業(yè)細(xì)則 1、 依次打開電源,如需加溫的請(qǐng)?jiān)O(shè)定溫度并觀測(cè)加溫是否正常,如水冷卻的,請(qǐng)打開進(jìn)出水閥門進(jìn)行正常通水。 2、清理密煉室,切勿用如鐵絲等硬物余留,檢查各齒輪油,機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài),特別注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測(cè)三聯(lián)體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正,F(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕),新機(jī)的齒輪油***遲半年更換,活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油,在加油時(shí)不得超過油鏡的一半,否則會(huì)產(chǎn)生漏油。 3、準(zhǔn)備物料并打開電源和氣壓,TPO汽車腳墊片材設(shè)備廠把加壓蓋升至上限位置,然后啟動(dòng)主馬達(dá)電機(jī),在主電機(jī)啟動(dòng)半分鐘后再投入準(zhǔn)備好的物料,再把加壓蓋壓下,進(jìn)行物料的密煉。 4、 如需要換色,請(qǐng)倒入清洗料或者原料清洗劑,然后用掃把或者鐵絲清理密煉室里面轉(zhuǎn)子軸縫隙里的舊料。 5、 密煉時(shí)可根據(jù)物料的物性要求,可調(diào)自動(dòng)或者手動(dòng)來密煉,過硬物料不能過多過大,否則會(huì)死機(jī)或燒壞主電機(jī)。 6、物料密煉完畢后,先升起氣壓蓋,再翻轉(zhuǎn)密煉槽,等到位之后倒出物料然后再使密煉槽回位,再加料進(jìn)行密煉下一手料。 7、 停止生產(chǎn)時(shí),先依次關(guān)閉各功能電源,然后關(guān)閉主機(jī)電源,***快速清理密煉室,并打掃清理干凈灰塵。 五、 注意事項(xiàng) 1、 定期檢測(cè)各線路的絕緣效果,時(shí)刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。 2、活動(dòng)部位及密煉室堵塞時(shí),切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。 3、接觸高溫部位時(shí),請(qǐng)小心不要被***。 4、出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時(shí),首先把四個(gè)螺絲帽平均地松掉然后再擰進(jìn)一些,然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機(jī)油,再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時(shí)用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可,如還漏粉再調(diào)個(gè)別彈簧的松緊度,如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時(shí)說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損,需要重新更換,更換密封環(huán)方法見說明書。 5、特別注意:每天開機(jī)前檢查各齒輪油,機(jī)油、黃油的油位及潤(rùn)滑狀態(tài),每天***注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測(cè)三聯(lián)體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正常現(xiàn)象(要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕),新機(jī)的齒輪油***遲半年更換,活動(dòng)部位每周至少添加一次潤(rùn)滑油,在加油時(shí)不得超過油鏡的一半,否則會(huì)產(chǎn)生漏油。以上便是對(duì)密煉擠出機(jī)的操作介紹 歡迎廣大顧客前來我廠參觀!
三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯經(jīng)溶液共聚合而成的橡膠,再引入第三單體(ENTPO汽車腳墊片材設(shè)備廠B)。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕性好、沖擊彈性較好。 生產(chǎn)線流程: 1. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作 1.1給需要潤(rùn)滑的地方涂上油脂,檢查油位,如有需要,補(bǔ)足油量到油位計(jì)的值和***小值之間。 1.2打開水、氣流獲壓縮空氣的閥門,檢查管道是否泄露。檢查水箱水位,加水至水箱容積的2/3,啟動(dòng)水泵,檢查水壓值是否在0.3-0.4Mpa之間。 1.3清理料倉(cāng)和料斗,加入原料,原料至少要滿足1小時(shí)的生產(chǎn)。 1.4啟動(dòng)切粒機(jī),檢查切刀的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 2. 啟動(dòng) 2.1加熱過程分三個(gè)階段來進(jìn)行,每個(gè)階段之間間隔約15min。達(dá)到運(yùn)行溫度時(shí),需要再次緊固加熱器連接螺釘。 2.2根據(jù)工藝要求設(shè)定各區(qū)溫度,在各區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定值后,保持恒溫50分鐘,進(jìn)一步檢查溫控表和電磁閥是否正常。 2.3打開潤(rùn)滑油閥門進(jìn)一步確認(rèn)沒有漏油,開啟潤(rùn)滑油的水冷卻器開關(guān)。 2.4設(shè)定主機(jī)轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)主電機(jī)并在空轉(zhuǎn)的狀態(tài)下逐漸增速,保持轉(zhuǎn)速20rpm下轉(zhuǎn)動(dòng)約1分鐘,檢測(cè)主機(jī)的空轉(zhuǎn)電流是否穩(wěn)定。 2.5低速啟動(dòng)喂料電機(jī)并開始喂料。當(dāng)有物料從機(jī)頭擠出的時(shí)候,加快螺桿轉(zhuǎn)速并逐漸加快喂料速度使其與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,每次增加不超過50rpm。
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