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塑料包裝片材主要用于生產(chǎn)一次性塑料杯、盤、碗、碟、盒等熱成型制品，廣泛應(yīng)用于食品、疏菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝。隨著國內(nèi)需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，前景看好。 隨著國家對(duì)環(huán)保的重視，適應(yīng)生產(chǎn)的"環(huán)保降解片材生產(chǎn)線"已經(jīng)能夠成功向市場(chǎng)供應(yīng)各類型的"降解片材"。采用"納米塑料"制造的"納米片材"成為人們關(guān)注的另一焦點(diǎn)，也成為生產(chǎn)廠家新的"賣點(diǎn)"。為提高食品保質(zhì)期和貨架壽命，具有"高阻隔性能的片材"已成為各生產(chǎn)企業(yè)競(jìng)相開發(fā)的目標(biāo)。

生產(chǎn)方法

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材;另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用"擠出機(jī)-T型機(jī)頭-三輥壓光裝置-卷取"工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。

擠出機(jī)參數(shù)： 、擠出機(jī)參數(shù)：

（1）螺桿直徑（DS） ：螺桿外徑，常用 60～150mm，直徑加大，擠出機(jī)輸送能力加大，生產(chǎn)能力提高。 （2）螺桿長徑比 L/DS：工作部分的有效長度與直徑之比，通常為 20～40，長徑比大，混合 均勻，減少逆流和漏流。要求塑化時(shí)間長，如硬質(zhì)塑料、粉狀塑料或結(jié)晶塑料，長徑比要求較大。熱敏性塑料，受熱易分解，長徑比較小。 (3) 螺槽高層度 H：H 小時(shí)，產(chǎn)生較高剪切力，有利于塑化，但擠出生產(chǎn)率降低。H 較大， 則反之。H 沿著螺桿軸向變化。 （4）螺旋角θ：螺紋與螺桿橫截面之間夾角，θ加大，生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。介于 10～30 度之間。 （5）螺紋棱部寬 E：太小則漏流增加，產(chǎn)量降低；太大則易局部過熱。0.08～0.12 DS。 （6）螺桿與料筒間隙：大小影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時(shí)，剪切力變小、生產(chǎn)能力下降、物料熔融塑化慢。過小，強(qiáng)剪切力易引起物料受熱降解。0.1～0.65mm。

分子量以及在三元乙丙中的分布可以在聚合過程中通過以下途徑聚合：

催化劑以及共催化劑的類型和濃度溫度改性劑，如氫的濃度

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