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第三，管道系統內特殊管件及結構處的保溫、伴熱。管道附件如閥門、管道支撐裝置、聯接法蘭、儀器儀表導管及彎頭等部位需考慮進行專門的保溫與伴熱設計。，熔鹽管道及其伴熱、保溫系統設計需要考慮后續車間制作、現場施工以及運行維護的可行性和方便性。 由于太陽能光熱電站的熱力用戶系統中大量使用的高溫熔鹽具有高熔點這一特殊性，在其設計熔鹽管道時不能按普通的或直接按現有標準要求進行設計，油氣需要注意的是熔鹽管道的防凝及凍堵問題。特別是我國太陽能光熱電站低易品示范項目主要集中在西北地區，有的電站運行環境溫度可達-40℃，熔鹽系統凍堵風險更大。因此，光熱電站系統中各熔鹽管道防凝設計就顯得尤為重要，管道設計、布置及安裝質量將直接決定熔鹽系統能否可靠運行而影響整個光熱電站的運行安全。現階段工程應用中一般采用的是利用電伴熱預熱和管道保溫的方式解決上述問題。熔鹽管道布置方式、電伴熱及保溫系統的設計固然重要，同樣，在車間生產、現場安裝時也都必須嚴格按照標準規范和技術文件進行時，同時在系統運行過程中也需要對熔鹽管道及其附屬設備進行閉眼的定期維護，只有這樣才能更好的達到設計目的，保證安全生產。。

冷卻泵：揚程在20～40m之間;冷凍泵：揚程在25～50m之間。冷卻水量：G=/Cw(tw1-tw2)QC—冷卻塔冷卻熱量，對電制冷機取制冷負荷倍左右，吸收式取倍左右。CW—水的比熱(/)。。

管道保溫套為柔性定制保溫產品，各種形狀復雜的管道均可輕松定做，管道保溫套由隔熱層、保溫層、防護層三層結構組成，厚度較傳統保溫減少4/5，產品具有輕、薄、柔的特點，密集管道狹窄空間也能輕松安裝施工，保溫套根據保溫溫度需求選用合適的保溫復合材料，耐溫范圍-30~1400℃，保溫后管道表面溫度降至環境溫度±5℃，管道保溫套采用搭扣，魔術貼等可拆式保溫結構，管道維修頻繁拆卸，不會造成保溫層的破壞，可循環使用，拆卸次數不低于100次，提高了設備維修效率和降低維修成本。對于傳統保溫不方便施工、需要經常檢修的異型管道、管道彎頭部分、管道連接法蘭部分、短接、軟連接、密集管道等，使用管道保溫套可有效減少裸露管道的熱量消耗，減少熱損，節約能源成本，降低車間溫度，防止人員，管道保溫套不僅具有有效的保溫隔熱，還耐一般酸堿腐蝕，A1級防火等級，使用壽命6-10年，現場拆裝非常方便，大大減少拆裝時間，使設備檢修更加方便快捷。。

離心玻璃棉上增加防火板（硅酸鹽板）并不是直接把防火板貼到離心玻璃棉上就行了，而是利用40*40的鍍鋅方管沿著風管四周切割焊接成一個正方形框架作為防火板安裝的支架，轉彎處切割45°切角進行拼接，每隔60公分焊接一道，焊接時注意不要把破壞玻璃棉上的防水貼面。防火板的支架焊接完成后就開始防火板的安裝，根據不同尺寸的風管，將買來的成品硅酸鹽板進行切割，用自攻螺絲安裝到支架上，注意盡量減少防火板的拼縫，如有拼縫必須在一條線上，保證防火結構的完整性。風管部件的防火板不應影響其操作功能。。

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