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塑料填充改性配方設計要點目前改善填料－樹脂界面結構PVC絕緣料造粒機、提高填充復合體系性能的主要途徑是改變填料的表面性能，使其和樹脂具有較好的相容性。改善填料表面性能的方法很多，如采用低分子偶聯劑、表面活性劑等。然而由于偶聯劑與聚合物和填料之間是非化學鍵結合，所以易在加工過程中脫落而失去偶合作用。

①載體樹脂要有較好的流動性，并且與基體樹脂相匹配；②載體樹脂有一定的力學性能，并對成核劑、發泡劑、潤滑劑有良好的包覆作用；③載體樹脂與基體樹脂結構相似，并與基體樹脂有較好的相容性。我們選用EVA樹脂作為制備發泡母料的載體樹脂，EVA是乙烯和醋酸乙烯酯的無規共聚物，其許多性能與醋酸乙烯酯(VA)的含量有很大關系。VA含量增高時，其極性較強，彈性、柔軟性、粘合性、透明性、溶解性提高；VA含量降低則接近聚乙烯性能，剛性變大，耐磨性及電絕緣性上升。

設備工藝流程：密煉機--自動提升機--推拉式錐雙喂料機--雙螺桿擠出機--PVC絕緣料造粒機單螺桿擠出機--液壓板式自動換網--風冷模面熱切造粒輔機--一級旋風分離器--二級旋風分離器----風冷振動篩(2.5m) --風吹料倉一套上料電機功率:1.5kw;

2、限位開關上下限位，滑道特殊優化圓弧設計，運送平穩可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質，每鍋可承運料量150kg/鍋。

4、將煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內。

1、電機功率:11kw，調速系統采用進口"東元"變頻調速器。

2、喂料螺桿:錐型雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。

3、喂料體:內表面拋光處理，光潔耐磨。

4、喂料斗:堅固耐用，方便拆裝。

5采用可推拉式，方便清理。

6、電加熱。

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