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ABS/HIPS板材設備介紹

ABS/HIPS板材則是通過擠出機擠出成型的方法加工出來的，ABS/HIPS板材擠出成型是指將ABS/HIPS原料在擠出機旋轉的螺桿與料筒之間進行輸送、壓縮、熔融、塑化，然后定量的通過擠出機頭部的口模，生產出連續的ABS/HIPS板材的加工工藝過程。

料筒和螺桿是擠出機的核心部分。料筒是裝有螺桿的圓筒形的容器，螺桿在旋轉過程中產生的磨擦和剪切力使原料熔融，然后通過料筒傳送到機頭部分。料筒的內部環境是由高溫、高壓和料筒內部傳送物質的相當高的表面速度決定。因此，擠出機在運行過程中，料筒和螺桿會產生磨損，從而使擠出機的性能下降。

擠出機的大部分料筒是由氮化處理的鋼材或合成金屬制成的。氮化處理技術是一種增強金屬***性的技術，合成金屬料筒是指其內部使用合金，以增強其抗磨損和抗腐蝕性，外部則由結構制成。與氮化處理的鋼材相比，雙金屬料筒更加***。目前雙金屬料筒使用的材料主要有碳化鎢復合體、鉻改質-硼鐵和鎳合金等。