制藥壓片機介紹

壓片三大要素

a流動性：使流動、充填等粉體順利進行，減小片重差異；

b壓縮成形性：不出現裂片等不良現象；

c潤滑性：片劑不粘沖，得到完整、光潔片劑。多數在壓片前需進行造粒，一方面是滿足工藝，即改善物料流動性、充填性以劑量均勻性。另一方面可大大改善壓縮成形性，即粘合劑均勻分布于粒子表面改變粒子間結合力，改變物料粘彈性。另外，物料中適量含水量有利于成形；中加入助流劑，如微粉硅膠，改善可壓性；潤滑劑，如硬脂鎂，雖然降低片劑強度，但也減少裂片。

制藥壓片機規格

壓片中發生:裂片

片劑受到振動或經放置后，從腰間開裂或頂部脫落一層現象稱裂片。

檢查：取數片置小瓶中振搖，應不產生裂片；或取2030片手掌中，兩手相合，用力振搖數次，檢查是否有裂片。

產生：片劑彈性復原壓力分布不均勻，粘合劑不當或用量不足，細粉過多，，沖頭與模圈不符等。

措施：換用彈性小、塑性大輔料，合適粘合劑或增加用量，調整壓力，更換沖頭或模圈。

制藥壓片機定做

旋轉式壓片機是由均布于轉臺多副沖模按一定軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑機器。而沖桿隨轉臺旋轉線速度≥60m/min壓片機稱之為高速旋轉壓片機，這種高速旋轉壓片機具有強迫供料，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片重、剔除廢片、打印數據、顯示停機等功能，除能控制片重差異在一定內以外，對缺角、松裂片等能自動鑒別并能剔除。

壓片機所壓片形，初多為扁圓形，以后為上下兩面淺圓弧形和深圓弧形，這是為包衣。隨著異形壓片機，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑不斷，因復方制劑、定時釋放制劑要，而制成雙層、三層、包芯等片劑，這些都需在壓片機上完成。