| 漢奇中走絲 交流伺服中走絲HQ400GS3 |
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價格：138800 元(人民幣) | 產(chǎn)地：蘇州 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：蘇州 | |
| 上架時間：2023-09-12 00:25:47 | 瀏覽量：420 | |
南京雷能精密機械有限公司
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| 經(jīng)營模式：經(jīng)銷商 | 公司類型：私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：電火花、線切割 | 主要客戶：精密模具，精密機械制造 | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:陳亞民 (先生) | 手機:13952046888 |
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| 郵箱:sales@nanjingln.com | 地址:南京市棲霞區(qū)峯匯中心7幢1118室 |
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漢奇屬于技術(shù)型、創(chuàng)新型企業(yè)，為高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省“專精特新”企業(yè)、中國特種加工協(xié)會理事單位、“電加工機床”國內(nèi)*一同瑞士公司技術(shù)合作企業(yè)。30多年在電加工行業(yè)的技術(shù)積累及與瑞士公司的技術(shù)合作，使?jié)h奇在過程控制及設備研發(fā)、制造等各方面得到了快速有效的提升，傳承、合作、創(chuàng)新使?jié)h奇在該行業(yè)中將不斷的努力、不斷進步。
1、軟件部分 1）全新控制技術(shù)HQWIRE-CUT控制軟件，具有國家版權(quán)軟件著作權(quán)，全新的人機交互界面功能； 2）支持國際通用G代碼，國際通用ISO代碼操作，更好與國際接軌； 3）優(yōu)化插補及伺服跟蹤處理算法，有效提高工件輪廓精度； 4）編程軟件可與市面上成熟的線切割編程軟件CAXA、統(tǒng)達、菲克斯等進行無縫對接，更好的滿足不同編程習慣的用戶需求； 5）Z軸高度自動獲取，實現(xiàn)恒錐度、變錐度、上下異形等便捷的錐度加工，操作便捷； 6）工件找正時，可自動感知、計算工件與坐標系夾角，系統(tǒng)可選擇進行“自動旋轉(zhuǎn)”加工程序進行補償，大大提高工件裝夾效率； 7）系統(tǒng)具有豐富的輔助功能，工件找正、邊角定位、旋轉(zhuǎn)鏡像等等…； 8）系統(tǒng)可選回圓中心或槽中心，也可選擇沿0度方向或45度方向快速找到中心； 9) 強大的輔助“點表”計算功能，通過該工具可以計算并定位任意兩點的中點、可以計算任意兩點線的角度； 10）通過“點表”計算功能，也可以計算并定位任意三點的圓心，方便操作； 11）編程控制一體化操作，USB接口、網(wǎng)絡接口（免費開放讀取信）； 12）停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機； 13）系統(tǒng)具有實現(xiàn)六軸數(shù)控四軸（X、Y、U、V）聯(lián)動功能，進行錐度和異形面加工； 14) 可自動生成多次切割程序,直線、圓弧插補等功能； 15）可實現(xiàn)圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示等功能； 16）實時采樣跟蹤處理及短路、斷絲處理功能； 17) 支持清角延時處理，加工軌跡拐角處延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差。 18）加工信息跟蹤記錄，加工監(jiān)控及停電記憶功能，確保無人加工時的安全運行； 19）加工模擬、圖形跟蹤顯示功能； 20）系統(tǒng)具有對各軸實現(xiàn)螺距補償和反向間隙補償功能，以提高機床精度等； 21）鉬絲損耗后，只需將鉬絲實測直徑輸入對話框，無需運算，系統(tǒng)自動識別偏移量，完成絕對值尺寸精度，操作更方便； 22）可根據(jù)客戶需要進一步開發(fā)漢奇獨有的特殊功能，提高您的競爭力；
2、硬件部分 1）采用正版Windows wn7嵌入式操作系統(tǒng)平臺； 2）系統(tǒng)采用模塊化、多CPU結(jié)構(gòu)、模塊之間采樣總線通訊,結(jié)構(gòu)更合理；
3）低功耗一體式計算機控制，主控電腦采用高可靠性、穩(wěn)定性、高抗干擾工業(yè)控制電腦； 4）MLC工業(yè)芯片，4G內(nèi)存，固態(tài)硬盤容量≥64G； 5）USB接口、千兆網(wǎng)口、支持RS232/422/485； 6）編程控制一體化操作，網(wǎng)絡接口（免費開放讀取信）； 7）鍵盤及鼠標、手動控制盒輸入方式等等。
3、脈沖電源 1）脈沖電源采用了多電壓、多脈沖控制回路，使不同材料均可獲得高效率和表面粗糙度； 2）自適應脈沖電源控制系統(tǒng)，可實時對加工狀態(tài)進行自動修復，實現(xiàn)*佳的加工效果； 3）采用低損耗電源控制回路，獲得*小的鉬絲損耗； 4）無電解（AC）電源控制回路，有效的防止了加工工件表面的氧化，同時對難以加工材料（錳合金、銥合金、鎂鋁合金、鎳基合金、鈦合金）等材料，效果顯著； 5）納米級的脈沖輸出，獲取*佳的表面粗糙度； 6）強大的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，降低操作人員的工作量，只需要輸入幾個簡單的變量，便可得到*佳的加工參數(shù)，方便操作； 7）高端機身搭載高性能的數(shù)控電源，不但可以獲得粗加工時的高效率和超低鉬絲損耗，同時 也可以獲得在修刀時的超高光潔度。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
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