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史密力維啤酒設備有限公司（SMLW是一家集研發、設計、制作、安裝、培訓啤酒設備生產廠家，從事啤酒設備機、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、扎啤機、售酒罐的生產，產品分為多種規格：主要產品有，精釀啤酒設備，啤酒設備，自釀啤酒設備。

精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。

啤酒廠全自動精釀啤酒設備的工作原理：

1.原材料處理

首先需要將水、麥芽、啤酒花等原材料加入設備，設備內置倉儲系統可以按照事先設置好的程序將原材料自動混合并進行磨碎。為了保證原材料充分混合，這個過程一般需要持續幾分鐘或幾十分鐘，具體時間取決于所采用的設備型號和釀造方式。

2.糖化

糖化一般是指將麥芽混合水后加溫并保持一段時間，使麥芽中的淀粉糖化為單糖或雙糖，最終形成糖汁。在全自動精釀啤酒設備中，糖化采用的是自動化的溫控設備進行控制。因為麥芽的自帶酶和水的溫度對于啤酒口感有很大的影響，所以控制糖化時間和溫度是釀造高品質啤酒的關鍵所在。

3.過濾

在釀造啤酒的過程中還需要一個過濾工藝，將糖汁中的不溶性雜質和固體廢物去除。全自動精釀啤酒設備在完成糖化后，會自動啟動過濾器，將糖汁過濾，去除殘渣和濁液，并將糖液引入燒鍋。這個過程的時間也取決于所采用的設備型號和釀造方式。

4.煮沸和釀造

煮沸環節是完成啤酒釀造的關鍵階段，不僅有助于消毒，而且會釋放出啤酒花的苦味和芳香香氣。在全自動精釀啤酒設備中，燒鍋會啟動來加熱啤酒糖液，當溫度達到一定值后，會降低溫度來促進酵母發酵。整個煮沸過程一般需要一個小時到兩個小時不等，也取決于所采用的設備型號和釀造方式。

5.發酵和儲存

在煮沸完成后，啤酒糖液會進入一個獨立的發酵罐或酒桶，通過自動化的溫度控制使酵母發酵。這個過程一般需要持續數天到幾周不等，取決于所采用的酵母類型、溫度和所期望啤酒的品質。完成發酵后，啤酒會被自動地輸送到儲酒罐中進行儲存。