1、電機設(shè)備：包括電動機、電源和輸電、電控箱檢驗、各應(yīng)處于狀態(tài)。2、潤滑油：手油泵強行數(shù)次。3、檢查料斗有無雜物和積渣。4、噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管檢查。5、設(shè)備空運檢查（a）點動電機檢查（主電機順時，空壓機逆時）；（b）空壓機、風(fēng)壓，風(fēng)量、風(fēng)槍調(diào)整；（c）檢查各儀表指示，尤其是電壓是否要（380V），檢查輸電，線徑距離和接頭連接等。6、風(fēng)壓合風(fēng)流量設(shè)定因運輸途中造成風(fēng)壓松動，壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。
水泥砂漿噴漿機類型
1、每班開機前，先按動手油泵數(shù)次，向傳動部位注油。2、接通電源后，先啟動主電機，檢查橡膠輸送螺旋是否與箭頭指示方向一致，如果不一致，就要調(diào)換電源相線。注意每次重新接通電源時，都要進行此項檢查。3、接輸送軟管噴頭。向料斗加入清水5升啟動電機將清水泵出，以濕潤料斗、泵體輸送軟管。將清水大部分泵出后，即可停機。4、向料斗內(nèi)加入按比例合砂漿或者涂料，啟動空壓機和風(fēng)閥，即可開機噴涂。5、完畢后，要立即排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)注入足夠清水，徹底料斗，然后開機將水泵出，以便軟管和噴頭，一直到泵出全是清水，才算結(jié)束。以免余料在料斗、軟管和噴頭凝結(jié)，堵塞軟管和噴頭，影響設(shè)備。
水泥砂漿噴漿機定做
1、嚴禁在料斗內(nèi)無水、無料狀態(tài)下開機空轉(zhuǎn)。2、停機時間過久時，要將設(shè)備擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后妥善保管，以便再次時，重新。3、砂漿過稠、或者機器空運轉(zhuǎn)時阻力過大，容易造成電機負荷增大，產(chǎn)生異響和堵管現(xiàn)象，這時，一定要立即停機檢查，調(diào)整料斗內(nèi)砂漿濃稠度。4、長時間后，如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動部位溢出，或者發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應(yīng)當(dāng)立即停機檢查，更換機械密封，進行，以免造成更大設(shè)備損害。5、中出現(xiàn)泵出時，可調(diào)整增壓定子螺栓，或者更換增壓膠套增壓螺桿。6、噴涂前，要將噴涂墻面用清水洇濕洇透，以免影響與砂漿粘結(jié)程度。噴涂時，噴頭應(yīng)當(dāng)盡量垂直于受噴面，噴涂距離可根據(jù)噴涂調(diào)整;應(yīng)當(dāng)分層均勻噴涂，并與收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或者噴涂后過久時，會嚴重影響收平，應(yīng)當(dāng)隨時改變和工藝。7、向料斗內(nèi)裝料時，一定要均勻，且不能間斷。當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時，嚴禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌，以防，發(fā)現(xiàn)。8、砂漿輸送管一旦堵塞時，可將轉(zhuǎn)換到手動位置，只開空壓機，就前接頭卸下，然后將噴涂朝下堵實，使風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力，從而將輸送管內(nèi)余漿吹出。后把接頭裝上，即可開始正常。9、增壓和增壓螺桿為。為延長，在初次時，增壓定子螺栓要處于松散狀態(tài);待壓力降低、流量明顯減少時，再調(diào)整壓緊螺栓，使之處于正常狀態(tài)。10、人員在噴砂時，應(yīng)當(dāng)佩戴帽、防護眼鏡，身著服等勞動保護用品。
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