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一. 產(chǎn)品特點

◆ 高強、早強:可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強度。

◆ 低放熱峰值:可提供長達120分鐘( 25⁰C )的操作時間，適合大體積灌漿使用。

◆ 無收縮:確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。

◆ 卓越的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長期在-50⁰C至+80⁰C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工情況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。

◆ 卓越的韌性:環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

◆ 耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

二. 應(yīng)用范圍

◆ 壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。

◆ 易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

◆ 軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。

◆ 錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。

◆ 混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。

◆ 鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

三. 性能指標(biāo)

GB/T50448- 2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍(A+B) : C≈1:4(符合ASTM標(biāo)準(zhǔn))

四．施工工藝

1.準(zhǔn)備

接觸LHM- 100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。                                            www.ynnanjiang.com     038

混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕(達到SSPC-SP6的光潔度要求)。

2.支模

模板須堅實、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm原45度角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

3.施工溫度

環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，灌漿前將材料在15- 25⁰C環(huán)境下放置24小時;施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5- 32⁰C，20⁰C最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于5⁰C，施工宜選擇中午。

4.混合

◆ 用手提式攪拌器(200-250rpm )充份混合A (樹脂)、B (硬化劑 )約3分鐘；

◆ 在低速大功率攪拌機(15-20rpm )中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷䴘櫦赐瓿桑s需5-10分鐘；

◆ 在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(最多可減少1/2料).

5.灌漿

◆ 灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成；

◆ 單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m × 1.8m時需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸&n, bsp;縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達1500mm。

6.檢查密實

灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實，發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

7.表面收光及拆模

灌漿后及在LHM-100初凝前，為達到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后，可用清水或溶劑洗凈。

初凝:      18⁰C時，  3hr;         25⁰C時，  2hr;         32⁰C時， 1.5hr

終凝:      18⁰C時， 72hr;         25⁰C時， 48hr;         32⁰C時， 36hr

8.施工安全

本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激性，使用時應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。