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注塑件工藝性的好壞，直接關系到產品的質量和成本。工藝性良好的注塑件，所需工序過程簡單，容易加工，能節省原材料，延長模具的使用壽命．同時產品質量穩定。  在—定生產批量條件下，高質量、低成本地制造出零件，取得很好的生產效益。在考慮注塑件的工藝性時，一般應遵循下列原則：   盡量簡化生產工序，考慮用少和盡量簡單的注塑工序來完成整個零件的加工、提高勞動生產率。   產品質量的穩定性，減少廢品率。

   盡量簡化模具結構，延長模具的使用壽命。   有利于提高金屬材料的利用率，同時盡力減少所用材料的品種相規格。   有利于產品的通用性和互換性。   零件的設計應便于注塑操作，并有利于生產的機械化和自動化。  模具估算部分：  指材料費、外購零件費、設計費、加工費、裝配調整及試模費等。必要時，還要估算各種加工方法所用的：工具及其加工費等，得出模具制造價格；  估算完成每項工作的時間，并決定交貨期；

  估算模具的單次壽命以及經多次簡單修復后的總壽命(即在不發生事故的情況下，模具的自然壽命)；  制品規定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等；  了解應用模具的設備性能、規格及其附屬設備。  在進行模具設計時，首先要盡量多收集信息，并認真地加以研究，然后再進行模具設計。若不這樣做，即使是設計出的模具功能優良，精度很高，也不能符合要求，所完成的設計并不是佳設計。所要收集的信息有：

  來自營業方面的信息重要，包括：  產量(月產量和總產量等)；  模具價格和交貨期；  被加工材料的性質及供應方法等；  將來的市場變化等；  所要加工制品的質量要求、用途以及設計修正、改變形狀和公差的可能性；  生產部門的信息，包括使用模具的設備性能、規格、操作方法以及技術條件；  模具制造部門的信息，包括加工設備及技術水平等；  標準件及其他外購件的供應情況等。  如果模具設計方案及其結構已經確定，就可以繪制裝配圖。裝配圖的繪制方法有三種：①主視圖畫成上、下模對合狀態(下止位置)；俯視圖只畫下模。②主視圖畫上、下模組合狀態，俯視圖上、下模各畫一半。②繪制組合狀態的主視圖后再分別畫上、下模俯視圖。應用時，可根據模具結構的需要選用其中的一種。

 日期：2023-8-8 輝