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【玻璃鋼防腐-施工步驟】
工作從業人員應嚴格遵守和配合總施工單位制度和工作，服從現場進度作工藝流程：搭設跳板、腳手架——→基面清理—→基面修繕—→基面徹底烘干——→基面環境溫濕度檢測——→管口陰陽角做附加層—→刷底涂二遍—→預鋪纖維布——→涂刷環氧二層——→預鋪纖維布——→涂刷環氧二遍—→檢驗及完繕——→養護固化基面處理，用研磨機將基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮塵,清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用環氧樹脂。

三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂環氧樹脂不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面（混泥土或金屬表面）進行防腐綜合涂裝施工，達至防腐設計標準。 可以按照甲方的要求做成，二布三油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。1、
【玻璃鋼 三布五油防腐施工工藝：】
（1）、環氧樹脂內襯：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。做法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。
（2）、環氧樹脂內襯外刷901特種樹脂：環氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。

（3）、901特種樹脂內襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。做法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二布四油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠比布多二遍）。大港區五油三布內襯環氧樹脂防腐貿易商出售
2、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點
（1）、具有優異的重防腐蝕性能，極強的耐酸、堿、鹽、化學溶劑、油類腐蝕等；
（2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；
（3）、能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。
（4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度；可按設計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

（5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。
3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。
廣泛適用于醫藥、化工、機械、輕工業、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。
溫度，溫度檢測，相對濕度不可大于75%，基面溫度在此10-30%時施工交較好，基面溫度應控制3度以上，如濕度過大應將基面徹底烘干；玻璃絲布，完工后立即涂刷環氧樹脂一遍，待一遍環氧樹脂施工4--8小時干燥后，再刷遍，后邊工序同上。
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱?為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。大港區五油三布內襯環氧樹脂防腐貿易商出售

底層涂料涂完后連續鋪貼玻璃絲布至設計層數

13、施工中用電、用水按甲方有關安全規章執行。

2.6面層 玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷待膠凝不粘時再刷面涂一道，然后檢查修補，養護固化。

2、襯玻璃鋼 ⑴確保項目：資料應契合《施工標準》的質量需求

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