| 0.2平方壓塞瓶裝凍干粉硅油方倉冷凍干燥機 |
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價格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:鄭州 |
| 最少起訂量:1臺 | 發(fā)貨地:鄭州 | |
| 上架時間:2023-07-29 22:43:35 | 瀏覽量:217 | |
河南信陵儀器設備有限公司
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| 經(jīng)營模式:貿(mào)易型 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè):生命科學儀器 | 主要客戶:大專院校、生物制藥企業(yè)、科研所等 | |
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0.2平方壓塞瓶裝凍干粉硅油方倉冷凍干燥機詳細介紹: LGJ-20F壓蓋型中試冷凍干燥機采用原位方倉凍干結(jié)構(gòu),物料的預凍和干燥原位完成;采用法國泰康壓縮機,環(huán)保節(jié)能;隔板硅油加熱控溫,物料可進行二次干燥(解析干燥);可保存上百組工藝配方,標配USB接口,數(shù)據(jù)可U盤一鍵導出。壓蓋功能可以凍干西林瓶裝溶液,在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中,形成凍干粉針劑,等同于真空包裝,可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。
0.2平方壓塞瓶裝凍干粉硅油方倉冷凍干燥機優(yōu)勢功能特點: 原位方倉結(jié)構(gòu):方倉原位真空冷凍干燥機,物料的預凍和干燥原位完成,操作簡便,干燥效果好。 制冷系統(tǒng):采用法國泰康壓縮機,環(huán)保節(jié)能、使用壽命長、噪音低。 硅油加熱功能:隔板硅油加熱控溫,物料可進行二次干燥(解析干燥),加快升華速度。 凍干曲線優(yōu)化:凍干曲線優(yōu)化控制技術,可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。 觸摸屏操作界面:7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏,控制精度高,性能穩(wěn)定可靠。 凍干工藝:控制系統(tǒng)可保存上百組工藝配方,每組配方包含50個控溫區(qū)段,提高工藝優(yōu)化率。 智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。 冷阱:捕冰均勻,捕冰能力強,具有預凍功能,可替代低溫冰箱。 數(shù)據(jù)導出:標配USB接口,數(shù)據(jù)可U盤一鍵導出,通過電腦瀏覽及打印,方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗證。 充氣(放水)閥門采用安全隔膜閥門,可接惰性氣源,干燥后充惰性氣體,延長物料保質(zhì)期。 干燥室門采用亞克力材料,透明可觀察凍干的全過程。 具有手動和自動操作兩種模式,可自由切換。 實時報警顯示及歷史報警查詢功能,方便故障診斷及設備維護。 可設置用戶等級和密碼,分權(quán)進行操作管理。
主要技術指標: 壓蓋方式:手動壓塞 凍干結(jié)構(gòu):原位方倉型 壓縮機品牌:進口法國泰康 擱板控溫:硅油加熱擱板控溫 凍干面積:0.2㎡ 盤裝物料:2L(料厚10mm) 每批可放入西林瓶數(shù)量: 西林瓶Ф12mm:1554支 西林瓶Ф16mm:868支 西林瓶Ф22mm:440支 物料盤尺寸:395×265mm 物料盤數(shù)量:2個 擱板尺寸:400×270mm 擱板數(shù)量:2+1層 擱板間距:70mm 擱板溫度范圍:-50℃~+70℃ 擱板溫差:±1℃(平衡時) 冷阱溫度:≤-80℃(空載) 捕水能力:≥6KG/24h 抽氣速率:4L/S 真空度:≤5pa(空載) 裝機功率:3KW 主機重量:300kg 主機外形尺寸:840×750×1580mm 主要配置:原位方倉主機一臺、壓蓋功能、真空泵一臺、不銹鋼物料盤2塊、泵油一壺、真空連接管道一套。
真空冷凍干燥的優(yōu)勢: 在低溫真空環(huán)境下干燥時,對樣品的有效成分及營養(yǎng)成分無影響。 在凍干過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此能保持原來的外觀顏色、氣味、形狀等特征。 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥,因此體積幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮、塌陷現(xiàn)象。 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后能迅速溶解,恢復原狀。 干燥能排除95%~99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),方便長期儲存及運輸。、
中試壓蓋冷凍干燥機安裝及操作流程: 1.真空泵加油:將配套的泵油通過真空泵加油孔倒入真空泵內(nèi),并注意泵油線達到油鏡的二分之一處即可; 2.真空泵與主機連接:用兩個配套的卡箍分別將管道連接主機和真空泵的進氣口,并固定好卡箍保證不漏氣; 3.樣品放進物料盤中,調(diào)取預置好的凍干工藝進行預凍; 4.預凍好后,自動模式下真空泵會自動啟動,手動模式下屏幕會提示手動開啟真空泵; 5.注意觀察真空度的下降速度,確定真空度能否達到20pa以下; 6.抽真空時,一定要保持制冷機開機狀態(tài),以確保冷阱捕獲升華出來的水分; 7.凍干完成后,請先放氣(避免真空泵返油),再關掉真空泵,關掉制冷機和電源,取出干品; 8.待冷阱里化霜后,將水放出,并將殘留的水分擦拭干凈,保持臺面和冷阱干燥。 |
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