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氣力輸灰設備輸送的物料從早期的谷物、面粉和信件迅速擴展到水泥、砂料、化工原料、粉煤灰、煤粉等物料，應用的范圍遍及糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品、醫藥等領域。輸送方式從原始、簡單到如今完善、合理，從稀相懸浮輸送到濃相高濃度的栓流輸送，初步解決了氣力輸灰的能耗高、管道磨損及物料破碎等問題。

1、將排氣閥打開，將倉泵內的多余空氣排出，以便進料。2、關閉排氣閥，將進料閥打開開始進料，當料滿時將其關閉。3、打開進氣閥往倉泵內注入壓縮空氣，當倉泵內壓力到達一定程度后，打開出料閥開始輸灰；同時打開輔助閥進行輔助送氣，以防止在輸灰過程中出現壓縮空氣壓力過低而引起管道內堵灰。4、當輸灰完畢后關閉出料閥、輔助進氣閥，然后重復第一步。

它是系統的核心部分，通過它將干灰與壓縮空氣充分混合并流態化，從而得以順利在系統中運行。它是一個密閉的鋼罐，上面裝有進出料閥、流化盤、料位計、安全閥等配套設備。倉泵工作原理：

倉泵是一個帶有空氣噴嘴的壓力容器，這種設備具有輸灰距離遠、工作可靠、自動化程度高等特點，且需要用比較高壓力的壓縮空氣作為輸送介質，要配備一套空壓機。它的工作過程是：先打開排氣閥和進料閥進行裝料，料滿后關閉進料閥和排氣閥，打開缸體加壓閥，壓縮空氣將缸體內的粉塵帶走。如此循環往復，就可將粉塵輸送出去。

1、進料階段：進料閥呈開啟狀態，一次進氣閥和出料閥關閉，倉泵上部與灰斗連接，除塵器捕集的飛灰藉重力自由或經卸料機落入倉泵內，當灰位高至使料位計發出料滿信號，或按系統進料設定時間到，進料閥關閉，排氣閥關閉，進料狀態結束。

2、加壓流化階段：進料階段完成后，系統自動打開一次進氣閥，經過處理的壓縮空氣經過流量調節閥進入倉泵底部流化錐，穿過流化錐后使空氣均勻包圍在每一粒飛灰周圍，同時倉泵內壓力升高，當壓力高至使壓力傳感器發出信號時，系統自動打開出料閥，加壓流化階段結束。

3、輸送階段：出料閥、二次進氣閥打開，一次進氣閥不停，此時倉泵一邊繼續進氣，邊氣灰混合物通過出料閥進入輸灰管，飛灰始終處于邊流化邊進入輸送管道進行輸送，當倉泵內飛灰輸送完后，管路壓力下降，倉泵內壓力降低，使壓力傳感器發出信號時，二次進氣閥關閉，當倉泵內壓力繼續下降，至使壓力傳感器發出信號時，輸送階段結束，進氣閥和出料閥保持開啟狀態，進入吹掃階段。

4、吹掃階段：進氣閥和出料閥保持開啟狀態，壓縮空氣吹掃倉泵和輸灰管道，定時一段時間后，吹掃結束，關閉進氣閥，待倉泵內壓力降至常壓時，關閉出料閥，打開進料閥、排氣閥，進入進料階段，至此，系統完成一個輸送循環，自動進入下一個輸送循環。