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啤酒廠生產啤酒的大型設備包括；
一、粉碎：麥芽粉碎機

二、糖化：糖化說明:對釀酒原料（麥芽）進行前期粉碎處理，粉碎破而不碎，便于糖化投料使用。

三、發酵

發酵說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發酵罐進行發酵。啤酒發酵罐存儲12-15天時間即可發酵儲存成熟。

四、制冷

制冷說明:本設備主要工藝耗冷即麥汁、發酵液、成品啤酒降溫和發酵過程中釋放的需要轉移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱，階段采用冷媒換熱；發酵罐采用酒精水冷卻，設備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機用來給冰水罐制冷.

五、西門子控制柜

控制說明：控制采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發酵控制。能夠自動控制發酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動化程度高，便于操作。

六、售酒

售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)

釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。 精釀啤酒由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。發酵結束后即得到啤酒原漿。

精釀啤酒設備型號及適用場所：100升到10000升

啤酒屋、酒吧、餐廳可選用100升、200升、300升、500升、1000升的設備

精釀啤酒坊 ，啤酒生產設備可選用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的設備（日產1-10噸）

精釀啤酒廠設備可選用年產；1000噸-----2000噸------3000噸------5000噸-----5噸------10噸-----20噸----30噸----50噸以上的設備，也可根據您的需來定制 。






精釀鮮啤生產設備的特點：


1低溫釀造設備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理。


2、。設備之間的管道采用衛生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。


3、主要設備水平度可調，性能穩定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統，清洗方便、徹底，無殘留，保證釀造質量。


4、主體設備焊接精度達到衛生級標準，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，保證出酒的衛生與健康。


5、釀酒工藝操作方便簡單，只需一名釀酒人員即可。