| Q245R(R-HIC) |
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價格：6000 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1噸 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2023-07-15 09:31:50 | 瀏覽量：115 | |
河南德浦鋼材有限公司
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舞鋼Q245R(R-HIC)抗硫化氫腐蝕鋼板現貨庫存 一、Q245R(R-HIC)簡介 Q245R鍋爐壓力容器鋼是鋼板中的一大類－－鍋爐板++牌號表示方法：和Q345R類似低合金高強度結構鋼的牌號用屈服強度值“屈”字和+壓力容器“容”字的漢語拼音首位字母表示。例如：Q245R。Q—“屈”漢語拼音首位字母。245—屈服強度值。R：“容”漢語拼音首位字母。具有特殊的成分與性能主要用于做壓力容器使用，針對用途，溫度，耐腐的不同，所應該選用的容器板材質，也不盡相同。 Q245R (R-HIC)-I指的是鋼種級別Q245R抗硫化氫腐蝕鋼板，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。 二、Q245R(R-HIC)化學成分 鋼種 牌號 C Si Mn AL Ca O CE Q245R(R-HIC） 熔煉分析 ≤0.2 ≤0.35 0.50-1.00 ≥0.020 0.0015-0.003 ≤0.004 ≤0.36 成品分析 ≤0.40 0.45-1.05 注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值 （2）碳當量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。冶煉方法采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進行Ca處理，并應為本質細晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。 三、Q245R(R-HIC)力學性能 鋼種 厚度 ReL Rm A 沖擊溫度 沖擊值 180°彎曲試驗 厚度方向性能Z（%） (mm) MPa MPa % ℃ J b=2a 平均值 單個值 Q245R(R-HIC） 8-16 ≥245 400-520 ≥25 -20 均值≥34單值≥24 d=1.5a ≥35 ≥25 >16-36 ≥235 >36-60 ≥225 >60-100 ≥205 390~510 ≥24 d=2a >100-150 ≥185 380-500 注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；布氏硬度：鋼板應逐軋制張進行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。超聲波檢驗:鋼板應逐張進行超聲波探傷檢查，探傷標準級別在合同中注明。每批鋼板的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合下表. 四、Q245R(R-HIC)檢驗 檢驗項目 取樣數量（個） 取樣方法 試驗方法 化學分析 *熔煉分析 1（每爐） GB/T20066 GB/T223 *成品分析 1（逐軋制張） 拉 伸 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T228 彎 曲 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T232 厚度方向性能 3(逐軋制張） GB/T5313 GB/T5313 晶粒度 1（每爐） YB/T5148-93 布氏硬度 1（逐軋制張） GB/T231 超聲波探傷 逐張 合同中注明 *HIC試驗 見附加要求 合同中注明 沖 擊 3（逐軋制張） GB/T2975 GB229 *高溫拉伸 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T4338 見附加要求 合同中注明 *SSCC試驗 合同中注明 注：帶*為可選擇項目。附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證） 1.模擬焊后熱處理制度2．高溫拉伸（雙方協商）3．低溫沖擊（雙方協商） 4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規則 A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一 （1）執行NACE TM0284標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。（2）執行NACE TM0284標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。（3）執行GB8650標準，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。（4）執行GB8650標準，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。其中PH:介質酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比. B．HIC試驗驗收規則HIC試驗應成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm*20mm*100mm。 五、Q245R(R-HIC)交貨狀態 正火.試樣狀態：所有鋼板應對其檢驗用試樣進行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明. |
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