調整
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！
7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
注意：戶外型力矩控制機構的調整軸壓下后方可旋轉！
7.2行程控制機構的調整（參見圖7）
注：先調關向，后調開向
7.2.1全關位置的調整
1）手動將閥門關嚴；
2）用螺絲刀壓下**桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪完全脫開；
3）按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
4）旋回**桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調整
1）手動將閥門開到所需的位置；
2）壓下**桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪完全脫開；
3）按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
4）旋回**桿至原位。
注意：此時同樣應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.3開度指示機構的調整（參見圖8）
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構，方法如下：
1）移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
2）掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3）手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4）關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；
5）按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6）電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；
7）電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制機構，行程控制機構，開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動執行機構設有狀態選擇按鈕，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種狀態。
1）現場控制：將狀態旋鈕撥到現場位置現場燈亮。此時可通過面板開、關操作旋鈕控制執行機構動作；
2）遠程控制：將狀態旋鈕撥到遠程位置遠程燈亮。此時由遠程開關或模擬信號控制執行機構動作；
7.4.3整體模塊調試方法
1）先通過執行器的手輪將電動閥門打開到中間位置
2）接通AC380電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則故障指示燈亮
3）掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母。
4）面板上設有開度顯示裝置及操作旋鈕和狀態旋鈕。把狀態旋鈕撥到停止位置，將操作旋鈕轉到關位置并保持3秒進入參數設置狀態，首**入的是調零狀態，操作旋鈕復位后再轉到關位置即刻進入調滿狀態，依次逐一進入開度顯示方式設置狀態、限位開關形式選擇狀態、現場點動或自保持狀態、遠程點動或自保持狀態、電位計參與限位與否狀態，具體操作參見下表：
序號 狀態 參數名稱 調整范圍 備注
0 在模式選者旋鈕位于停止位置時，把操作旋鈕轉到關位置并停留3秒進入參數設置狀態，按以下步驟逐一進入菜單：
1 所有信號燈亮
顯示“PS.Z” 調零 不可調整 操作按鈕復位后轉到關位置進入下一步；
轉到開位置并保持3秒，調零成功并進入下一步。
2 所有信號燈亮
顯示“PS.F” 調滿 不可調整 操作按鈕復位后轉到關位置進入下一步；
轉到開位置并保持3秒，調滿成功并進入下一步。
3 1#燈（開位燈）閃爍，其它指示燈亮 開度顯示模式 %
0.90
4.20 操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
%：開度顯示為百分比形式；
0.90：開度顯示為角度形式；
4.20：開度顯示為線性電流。
4 2#燈（故障燈）閃爍，其它指示燈亮 限位開關形式
LS.C
LS.o
操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
LSnC：限位開關為常閉、斷開到位；
LSno：限位開關為常開、閉合到位；
5 3#燈（關位燈）閃爍，其它指示燈亮 現場操作按鍵形式
L.PU
L.Hd
操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
L.PU：現場按鍵為點動形式，停止鍵無效；
L.Hd：現場按鍵為自保持形式，停止鍵有效；
6 4#燈（現場燈）閃爍，其它指示燈亮 遠程輸入形式 r.PU
r.Hd
操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
r.PU：遠程輸入為點動形式，遠程停無效；
r.Hd：遠程輸入為自保持形式，遠程停有效；
7 5#燈（遠程燈）閃爍，其它指示燈亮 電位計功能選擇 diS
En
操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
diS：電位計檢測只顯示開度，不自動限位；
En：電位計檢測參與自動限位到0時不能關，到100.0%時不能開。
5）調零調滿具體操作如下：
將狀態選擇旋鈕撥到停止位置，操作旋鈕撥到關位置并停留3秒，進入組態模式。此時，豎顯裝置顯示：PS.Z”即標定零位狀態，再將狀態選擇旋鈕撥到現場位置，通過操作旋鈕將閥門調整到全關位置（關位指示燈亮）,將狀態選擇旋鈕撥回停止位置回到標定零位狀態，并將操作旋鈕撥到開位置停留3秒，直到 PS.Z”閃爍數下，表明調零成功，此位置標定為零開度，反饋電流為4mA；將操作旋鈕撥到關位置并復位，進入標定滿位置狀態，此時豎顯裝置顯示：PS.F”，再將狀態選擇旋鈕撥到現場位置，通過操作旋鈕將閥門調整到全開位置（開位指示燈亮），將狀態選擇旋鈕撥回停止位置回到標定滿位狀態，并將操作旋鈕撥到開位置停留3秒，知道PS.F”閃爍數下，表明調滿成功，此位置標定為**開度，反饋電流為20mA;調零滿成功后，面板可正常顯示閥門開度大小。
6）設備調整完成后可自動保存控制參數，并可進入常規使用。
7.4.4調節模塊調試方法
1）先通過執行器的手輪將電動閥門打開到中間位置
2）接通AC380電源，電源指示燈亮；若電源缺相，則故障指示燈亮
3）掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母。
4）面板上設有開度顯示裝置及操作旋鈕和狀態旋鈕。把狀態旋鈕撥到停止位置，將操作旋鈕轉到關位置并保持3秒進入參數設置狀態，首**入的是調零狀態，操作旋鈕復位后再轉到關位置即刻進入調滿狀態，依次逐一進入開度顯示方式設置狀態、限位開關形式選擇狀態、現場點動或自保持狀態、遠程點動或自保持狀態、電位計參與限位與否狀態，具體操作參見下表：
序號 狀態 參數名稱 調整范圍 備注
0 在模式選者旋鈕位于停止位置時，把操作旋鈕轉到關位置并停留3秒進入參數設置狀態，按以下步驟逐一進入菜單：
1 所有信號燈亮
顯示“PS.Z” 調零 不可調整 操作按鈕復位后轉到關位置進入下一步；
轉到開位置并保持3秒，調零成功并進入下一步。
2 所有信號燈亮
顯示“PS.F” 調滿 不可調整 操作按鈕復位后轉到關位置進入下一步；
轉到開位置并保持3秒，調滿成功并進入下一步。
3 1#燈（開位燈）閃爍，其它指示燈亮 開度顯示模式 %
0.90
4.20 操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
%：開度顯示為百分比形式；
0.90：開度顯示為角度形式；
4.20：開度顯示為線性電流。
4 2#燈（故障燈）閃爍，其它指示燈亮 限位開關形式
LS.C
LS.o
操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
LSnC：限位開關為常閉、斷開到位；
LSno：限位開關為常開、閉合到位；
5 3#燈（關位燈）閃爍，其它指示燈亮 操作方式設置
L.PU
L.Hd
操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
L.PU：現場按鍵為點動形式，停止鍵無效；
L.Hd：現場按鍵為自保持形式，停止鍵有效；
6 4#燈（現場燈）閃爍，其它指示燈亮 丟信處理
方式 Hd
0
50
100 操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
Hd：丟信保位 0：丟信全關
50：丟信停到50% 100：丟信全開
7 5#燈（遠程燈）閃爍，其它指示燈亮 負載慣性
設置 1~32
操作旋鈕轉到關位進入下一步，每轉開位一下按以下順序循環調整；
1~32循環 負載慣性表示切斷電機供電后，電裝繼續動作的慣性量，它決定調節執行器的控制精度，其中的1個數表示0.25的慣性量。
5）調零調滿具體操作同開關型。
6）電動執行器按上訴步驟調整完成后可自動保存控制參數，并可進入常規使用。
8. 安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得**8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得**過銘牌標定時間；
8.10閥門不經常使用時，應定期檢查保養并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不**過10分鐘。
9. 故障及排除方法
序號 故 障 原 因 排除方法
1 電機起不動 1.電源線脫開
2.控制線路故障
3.行程或力矩控制機構失靈 1.檢查電源線
2.排除線路故障
3.排除行程或力矩控制機構故障
2 輸出軸旋向不符合規定 電源相序接反 調換任意兩電源線
3 電機過熱 1.連續工作時間太長
2.一相線斷開 1.停止運行,使電機冷卻
2.檢查電源線
4 運行中電機停轉 1.閥門有故障
2.電動裝置過載，力矩控制機構動作 1.檢查閥門
2.增大整定轉矩
5 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 1.行程或力矩控制機構有故障
2.行程控制機構調整不當 1.檢查行程或力矩控制機構
2.重新調整行程控制機構
6 遠方無閥位信號 1.電位器齒輪緊定螺釘松動
2.遠傳電位器故障 1.擰緊電位器齒輪緊定螺釘
2.檢查更換電位器
10. 訂貨須知
10.1 請按型號表示方法寫明型號，如有特殊要求，訂貨時必須說明，若不說明則按本公司規定提供。
10.2 環境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中防爆標志的規定。
10.3 請寫明連接尺寸標準，閥桿直徑及伸出長度，若連接尺寸與本說明書不符，可與本公司協商解決。
10.4 手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。
10.5 推力型的閥桿螺母螺紋一般由用戶加工，本公司只加工一預制孔。若需本公司加工，請提供螺紋的尺寸。
10.6 本公司還可按用戶要求，提供其他轉速的電動裝置。
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