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PVDF是一個擁有均衡物理特性的半結晶性含氟聚合物系列，可在廣泛的應用中發揮優異的性能。當處于嚴酷的高溫、化學和UV環境中時，它們會表現出含氟聚合物所特有的穩定性

PVDF的應用主要集中在石化，電氣和電子以及碳氟化合物涂料的三個主要領域。由于PVDF具有良好的耐化學性，可加工性以及抗疲勞和蠕變性能，因此它是石油化工設備流體處理系統的整體或襯里泵和閥門，是管道，管件，儲罐和熱交換器材料之一。

PVDF是氟碳涂料最重要的原材料之一。由此制得的碳氟化合物涂料已發展到第六代。由于PVDF樹脂具有極好的耐候性，因此可以在戶外長時間使用而無需維護。廣泛用于電站，機場，高速公路，高層建筑等。此外，PVDF樹脂還可與其他樹脂（例如PVDF和ABS樹脂）共混以獲得復合材料，這些材料已廣泛用于建筑，汽車裝飾，家電外殼等。 PVDF薄膜非常適合作為光伏組件中所用的背板層壓制品的組成部分。從UV穩定性到耐水蒸汽滲透性，PVDF具有極好的綜合特性，從而使其成為一個選擇。 PVDF可層壓在PET上，生產出目前市場上仍有銷售的、具有含氟聚合物-PET-含氟聚合物結構或含氟聚合物-PET結構的傳統產品

PVDF是60年代發展的含氟塑料之一，它是用三氟乙烯、鋅粉等作用生成單體，在經聚合生成白色結晶固體，屬均聚物。PVDF分子結構規整性較大，分子中氟原子和氫原子大小相似，高分子鏈的排列緊密，并存在著較強的氫鍵效應，因此聚合物合物的拉伸強度，壓縮輕度及沖擊韌性等都比較大。

PVDF的發展歷史有幾個里程碑性重要影響的應用。在20世紀60年代，軍用絕緣熱收縮管和熱掃描電線是最初的核心市場。70年代隨著PVDF在建筑涂裝、化工廠塑鋼和造紙紙漿加等方面的大量使用，市場迅速增長。在上世紀80年代，美國全國電氣規程（NEC,National ElectricalCode）提倡在建筑物，天花板隔層（增壓通風系統）中使用無煙、陰燃聚合物作為報警線路絕緣護套，為PVDF材料，特別是PVDF共聚物建立了最大的市場。PVDF在增壓通風電纜市場的應用導致全部PVDF類聚合物短缺，并帶來新的PVDF工廠和已有工廠擴張。同樣在80年代，高純度半導體廠商開始發現在生產計算機設備中用塑料管路輸送高純度化學洗液優于金屬。到80年代中期，對比其它較便宜的塑料聚合物，PVDF由于易于加工，并無需任何加工助劑，如穩定劑、填充劑或其它添加劑等而成為半導體工業高純液體管路材料。

PVDF造粒工藝：

雙螺桿計量式喂料——-JDL-75D雙螺桿擠出機----——液壓板式換網——水環熱切模頭------水泵-----離心脫水機------2.5米加長振動篩-----風冷成品料倉----- -主機采用：PLC控制

作業物料：氟塑料

產 量：500-600公斤/小時

（作業條件不同，產量稍有不同）

設備整體為環保型，主機無水排放，無外排水，擠出顆粒均勻、物料損失小；顆粒制成率高，外觀密實、美觀；
專門針對PVDF開發，生產效率更高。
本機組的切粒方式是塑料在熔體狀態下擠出，經旋轉刀片切削后，并經循環冷卻水冷卻凝固成型。成料再經高速脫水機脫水處理，能有效去除成粒表面水份及粉塵，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動化程度更高，無粉塵、噪音低、切片質量好、外形美觀。