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啤酒生產線設備包括

麥芽工藝:

原料大麥→ 粗選(去雜去石除鐵) 精選(去雜谷及破損麥粒)→分級(2.2mm 以下作飼料)→ 浸漬 →發芽(通調溫調濕空氣)→ 綠麥芽 →干燥與培焦 一除根 成品麥芽

啤酒工藝:

大米、麥芽 → 原料粉碎 → 糊化 → 糖化 → 麥汁過濾 → 麥汁煮沸 →加酒花 → 回旋沉淀 → 冷卻 → 發酵 → 后發酵(成熟)→ 濾酒 →→灌裝 → 鮮啤清酒→→殺菌 → 灌裝 → 熟啤

設備:

麥芽培養系統設備

1、 計量秤2、 麥芽粗選機3、麥芽精選機4、麥芽分級機5、 貯存倉6、浸麥槽7、發芽箱8、干燥爐9、除根機

糖化系統設備

1、麥芽粉碎機2、大米粉碎機3、糊化鍋4、糖化鍋5、 過濾槽6、 直沸鍋7、旋流沉淀槽8、 薄板冷卻器9、麥汁充氧器10、酵母添加器11、排氣系統

2、發酵系統設備

3、1、發酵罐2、罐頂閥組件及相關閥門、管路

輔助系統設備

1、 堿罐2、殺菌劑罐3、純凈水處理器4、電鍋爐5`熱水罐6無菌水罐等

啤酒廠的設備布局
原料處理區：設備布局應考慮原料的運輸和儲存，盡量減少人工操作和物料交叉污染。建議將麥芽倉、麥芽破碎機和輸送帶等設備集中在原料處理區。
釀造區：設備布局應考慮生產流程，盡可能縮短原料到成品的時間。建議將糊化鍋、、麥糟罐等設備集中在釀造區。
發酵區：設備布局應考慮發酵罐的數量和大小，以及溫度和通風等因素。建議將發酵罐、溫度控制系統和排氣系統等設備集中在發酵區。
過濾區：設備布局應考慮過濾器的數量和類型，以及過濾器布的更換和清洗。建議將過濾器、離心機等設備集中在過濾區。
瓶裝區：設備布局應考慮瓶裝機的數量和速度，以及瓶子的清洗和消毒。建議將瓶洗機、灌裝機和貼標機等設備集中在瓶裝區。
輔助區：設備布局應考慮輔助設備的數量和使用頻率，以及設備的維護和保養。建議將蒸汽鍋爐、壓縮空氣機和冷卻器等設備集中在輔助區。

 技術支持：

1．根據客戶要求實行交鑰匙工程，包括：生產現場的平面布置、設備設計、制造、安裝、調試、培訓等

 2．為保證產品的運行安全，設備在加工完畢后全部由質檢人員檢驗合格后方可出廠；設備運輸至現場后，我們的工程師免費為您安裝、調試設備，并由釀酒師為您釀出合格的啤酒；同時，對客戶認同的的生產人員就設備的工作原理、操作規程及維護方式進行詳細講解和培訓，使其在20天內基本達到獨立操作并能釀造啤酒，為客戶培訓合格的釀酒師。同時，傳授啤酒的釀造工藝，并提供終身的技術支持。更主要的是史密力維所有精釀啤酒設備包括教學設備在類，設備主體保修10年以上，免費傳授釀酒技術。

3．供應常用備品配件：售酒器、糖度計、麥汁測量桶、不銹鋼蝶閥、文丘里充氧器、食品級橡膠軟管、壓力表、啤酒保鮮桶、換熱器、粉碎機、制冷機、移動泵、冰水泵、啤酒硅藻土過濾機、灌裝機和貼標機等。