°左右達到可以切配要求，這就需要將凍豬肉或者凍牛肉四分體緩化解凍。 同時對于大型肉制品加工廠來說，面對生產加工進度，原料缺遲遲不能化凍，不僅浪費了時間，而且還會延誤加工進程，放慢加工產量，影響企業的名譽和名聲。
解凍就是速凍的逆過程。因為肉類食物在速凍過程中，細胞內外的水凍成了冰，那么緩慢解凍能使解凍后的汁液重新緩慢滲透回到組織內部，如果過快，肉組織吸收不到，原有的風味和營養價值就會損失。如果快速解凍，肉的表面會迅速升溫，但是內部還是凍結的，可是冰變成水后，傳遞熱的本領就下降了，出現外化內生，即“夾生”。而且傳熱效率低的話，會導致解凍時間過長，會讓微生物大量增殖。
正確的解凍方式是采用低溫高濕解凍技術，在一定空間內，分階段控制溫度和濕度，利用循環風吹拂，帶動熱量傳導，緩慢解凍凍肉，保持原有色澤、營養成分，并控制水分流失，在保證品質的基礎上，可以提高企業的利潤，降低能耗。主要應用于肉類，禽類，海鮮等凍品解凍，主要針對各種肉制品的前期處理加工，解凍，化凍。具有實用性強，時間、溫度可調控的特點，工作效率高，節省人工成本，節省化凍的時間，是肉制品加工中的好幫手。
解凍機主要特點
1.適用于牛肉/羊肉/豬肉/禽肉/水產品及各種冷凍原料
2.根據不同的原料，產能，庫體空間，車間需求等要求量身定制;如5噸/批。20噸/批。40噸/批等方案設計
3.溫度濕度時間 風速 風向等均可精確控制，保證解凍間恒溫恒濕
4.解凍效果均勻，光澤有彈性，可最大限度減少原料蛋白質和水分流失，根據不同凍品蛋白質和水分流失控制在2-3%左右，保證原料質量
5.模塊標準化設計，高標準國際通用性配件，運行穩定，便于維護
6.多種厚度同種凍盤可同時解凍，解凍后設備自動轉化為冷藏0-4°C模式儲存
7.加裝超高溫報警，設備控制程序報警，實現遠程控制數據檢測
8.解凍程序可追溯，解凍設備可延時開機，降低工業運行成本
9.選用美國進口KANADON (卡納頓) 品牌紫外線消毒殺菌產品，確保了解凍設備中衛生需求
10.現有超聲波霧化加濕以及噴淋兩種模式，提高環境加濕水的利用率，加濕的時效性
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