錐雙強制喂料機（專喂密煉出來的團狀的料） 4、單螺桿擠出機（這壓實擠出過濾） 5、隔離劑喂料系統（橡膠很粘的，加入些隔離劑讓出來的粒不粘在一起） 6、對吹熱切機頭 7、二級旋風分離器 8、隔離劑回收系統 9、加長風冷振動篩 10、成品料倉。
橡膠造粒機
此套設備不需要特殊的操作技術，能生產高品質的產品，具有優良的安全性
一 、
橡膠造粒機 密煉機負載試運轉
1 、密煉機空載試運轉合格后，方可進行負載試運轉。負載試運轉時，每臺設備需經不少于20車料的連續負載運轉。
2 、密煉機負載試運轉時，轉速應從低速到高速分別進行，并先試軟料后試硬料。
3、密煉機負載試運轉時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負荷。
4 、密煉機應具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置，同時空運轉10-15min后方可投料進行負載試運轉。
5 、后一車煉膠結束后，空運轉15-20min后再停機。空運轉時，端面密封潤滑系統繼續向密封面注油達到對密封端面清洗，潤滑的作用。
6 、密煉機負載試運轉時應檢查下列項目、 A 、基本技術參數是否符合密煉機規定要求。 B 、轉子軸承溫升應≤40℃。 C 、減速器軸承 溫升應≤40℃。 D 、轉子，減速器軸承最高溫度≤80℃。 橡膠造粒機 E 、液壓系統油箱中油溫≤60℃。 F 、轉子端面密封裝置定圈最高溫度≤85℃。 橡膠造粒機G 、排膠溫度（實測 、與傳感顯示（熱電偶、溫度值要一致，其差值為3-5℃。
7 、密煉機轉子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠，油和粉料混合體糊狀物漏出。
8、卸料門應密封良好，不漏料。
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