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永久性變形和彈性力的喪失是O型圈失去密封性能的主要原因。以下是造成永久變形的主要原因。

壓縮比和拉伸量與永久變形之間的關系

用于制造O型圈的各種橡膠配方在壓縮狀態下會產生壓應力松弛。此時，壓應力將隨著時間的增加而減少。使用時間越長，壓縮率和拉伸度越大，橡膠應力松弛引起的應力下降也越大，從而使O型圈彈性不足，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，最hao 嘗試降低壓縮率。

增加O型圈的橫截面尺寸是降低壓縮比的最簡單方法，但這將增加結構尺寸。應該注意的是，當人們計算壓縮比時，往往忽略了O型圈在裝配過程中被拉伸而造成的截面高度的減少。O型環的橫截面積的變化與圓周率的變化成反比。同時，由于張力的作用，O型圈的橫截面形狀也會發生變化，表現為其高度的降低。此外，由于表面張力的作用，O型圈的外表面變得更平坦，即截面的高度略有下降。這也是O型圈壓縮應力松弛的一種表現。

O型環截面的變形程度還取決于O型環材料的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度高的O型圈也會有更大的橫截面高度減少。從這個角度看，應根據使用條件盡可能選擇硬度低的材料。在液體壓力和張力的作用下，橡膠O型圈會逐漸發生塑性變形，其截面高度會相應降低，最終失去密封能力。

溫度與O型圈松弛過程的關系

使用溫度是影響O型圈永久變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。