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水性工業漆主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區別于油性工業漆的一種新型環保防銹防腐涂料。水性工業漆的應用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構、船舶、機電、鋼材等可處處見到其身影。因其節能、環保，不會對人體及環境造成傷害和污染，因而深受用知戶歡迎，是未來涂裝行業發展的方向，也是油性漆的替代產品。 市場上常見的有丙烯酸類水性防銹油漆、醇酸類防銹油漆、環氧類水性防銹油漆、氨基型水性防銹油漆、酚醛水性防銹油漆等幾大類，從工藝上來講有道自干型、烘烤型、浸涂型幾種。

水性工業漆和油性漆的區別

水性工業漆用水而不是有機溶劑作為油漆中的分散介質，使用時也是用水稀釋，因而VOC排放量很低，從而減輕大氣污染。這是目前要求油改水的主要動因。

水性工業漆不燃不爆，不是危險化學品。而油性工業漆大多屬于危險化學品（3類易燃液體）。國家對危險化學品的運輸和貯存都有很多嚴格要求，比如，必須由有資質的危險品運輸企業和車輛運輸，應貯存在甲類倉庫。使用油性工業漆的場所（涂裝車間）應屬甲類車間等。

雖然在一些嚴重腐蝕環境下（如浸漬環境、超長耐久性要求情況下等）使用水性工業漆涂層有一定風險。但對于大多數大氣腐蝕環境下，在良好涂裝工藝下，采用水性工業漆完全能夠接近或達到原油性工業漆涂層所要求的性能。

視油漆品種不同，油漆材料費用會出現不同程度的上升。以環氧底漆+聚氨酯面漆的涂層體系為例，水性工業漆（環氧底漆和聚氨酯面漆）與油性工業漆相比，單價估計要上升。但使用水性工業漆后，會省掉稀釋劑費用，安全方面的投入和費用肯定降低，三廢處理成本有可能會有所降低。

水性工業漆的施工工藝要求通常會比油性漆高，體現在以下幾個方面：①對待涂表面除油程度要求更高；②對涂裝環境條件（溫濕度）要求高。如果沒有除濕、強制通風和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業漆的。