180重油，主要用于工業燃料，重油的主要性能是黑褐色粘稠狀可燃性液體，燃燒性能好，發熱量大，少水分，更節能，更環保，灰分少。主要用于電力、船舶、鍋爐、瀝青攪拌站、冶金熔鑄、窯爐等領域。
用途：根據國家統計，我國燃料油消費主要集中在發電、交通運輸、冶金化工、輕工等行業。
重油(heavy oil)原油經分餾提取汽油、煤油、柴油后剩下的殘余物。有時將此殘余物進一步減壓蒸餾提取潤滑油后剩余的油品也稱為重油。重油中的可燃成分較多，含碳86%～89%，含氫10%～12%；其余成分氮、氧、硫等很少。重油的發熱量很高，一般為40000～42000kJ/kg。它的燃燒溫度高，火焰的輻射能力強，是鋼鐵生產的***燃料。對用作燃料的重油，除要求有高發熱量外，還要求：(1)黏度低。以便于管道輸送，有利于噴吹霧化改善燃燒效率；重油因含石蠟量多而黏度大，使用時需進行預熱，使達到100℃或100℃以上，以降低黏度。(2)凝固點要低。一般重油凝固溫度為22～36℃；對石蠟量多，凝固點高的重油，應采取適當的加熱措施，以便于運輸和裝卸。(3)閃點溫度高。可采用較高的預熱溫度，便于輸送和霧化，一般重油的閃點在180～330℃，都高于需要預熱的溫度。(4)油中的機械雜質和含水量要少。雜質多和含水量高，不僅降低了重油的發熱量，而且使用時會引起燒嘴堵塞和火焰波動，故需進行過濾，如將油和水形成乳狀液，則可以改善燃燒效果。(5)含硫要低。一般含硫量為0．15%～0．30%，但也有少數重油含硫高達2%，使用中造成不良后果。重油在鋼鐵廠可用作高爐噴吹燃料，加熱爐、鐵礦石燒結和鐵礦石球團法的點火、焙燒等。但是，在20世紀70年代二次石油危機之后，油價上漲，加之重油還可以制取其他化工原料
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重油是原百油提取汽油、柴油后的剩余重質油，其特點是分子量大、黏度高。重油的比重一般在0.82～0.95。 其成分主要度是碳氫化合物，另外含有部分的（約0．1～4％）的及微量的無機化合物。
重油用途：
1、冶金：重油的發熱量很高，一般為40000～42000 kJ/kg。它的燃燒溫度高，火焰的輻射能力強，是鋼鐵生產的燃料；
2、用作燃料：對用作燃料的重油要求：含硫要低。一般含硫量為0.15%～0.30%，但也有少數重油含硫高達2%，使用中造成不良后果。
重油主要是以加工過程中的常壓油，減壓渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等為原料調合而成。其比重超過0.91的稠油，黏度大，含有大量的氮、硫、蠟質以及金屬，基本不流動，而瀝青砂則更是不能流動。開采時，有的需要向地熱，比如注入蒸汽、熱水，或者一些烴類物質將其溶解，增加其流動性，有的則是采用類似挖掘煤炭的方法。
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