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WD67K160T4500DA52S

一、設備外形圖片（僅供參考）

二、主要技術參數
機床型號WD67K-160T/4500
公稱力1600KN
工作臺長度4500mm
工作臺寬度200mm
立柱間距離3040mm
喉口深度350mm
滑塊行程200mm
最大開啟高度450mm
滑塊快下速度100mm/s
滑塊回程速度85mm/s
滑塊工作速度10mm/s
主電機功率11KW
數控系統DA52S
控制軸數3+1 軸（X、Y1、Y2、V）
后擋料 X 軸行程800mm
后擋料 X 軸速度100mm/s
外形尺寸4300×1850×2700mm
重量12T
三、主要配置清單
油 缸1 套 濟寧泰豐

控制系統 1 套 荷蘭 DELEM
伺服電機及驅動器 1 套 ESTUN、THINKVO
液壓系統 1 套 Bosch 力士樂
滾珠絲桿 2 根 臺灣 ABBA、TBI
直線導軌 2 根 臺灣 ABBA、TBI
油 泵 1 套 美國海特克
接 頭 1 套 德國 EMB
密封圈 1 套 NOK、DZ
光柵尺 2 根 德國 HEIDENHAIN、意大利 GIVI
主要電器元件 1 套 歐姆龍、施耐德
電 機 1 套 西門子
撓度工作臺 1 套 湖北黃石、安徽國菱
四、設備結構特點：
1、機架
1.1 機架采用全鋼拼裝結構，通過消除內應力處理，保證機床的整體精度，有很好的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。要求加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，保證折彎時滑塊、工作臺變形極小，彎出的工件具有極好的直線度和角度一致性。
1.2 機床配有前托料架，便于工作時上料和出料的方便和安全。
2、滑塊結構
2.1 Y1、Y2 可單獨編程，通過光柵尺定位保證滑塊與工作臺的確切距離，可在偏載狀態下工作，左右角度貨設置傾角。
2.2 下死點有保壓時間，可編程，確保不同工件精度。
2.3 有慢速回升控制功能，操作者可以更好的控制工作。
3、液壓系統
3.1 數控系統采用荷蘭 Delem 公司的 DA52s 系統，專用數字閉環液壓系
統（電液比例伺服同步控制系統）。
3.2 要求結構緊湊，密封性能強，同步精度高，使用壽命長。
3.3 油缸密封性好，無泄漏，低磨損，工作時持續穩定，精度高。
3.4 液壓系統有超負荷溢流安全保護。
3.5 油位高度、工作壓力和液壓油溫有壓力表進行清晰直觀的顯示。
3.6 高精度的導向系統、位置測量系統和液壓均衡功能，能滿足全長加工需要。
3.7 機床可在額定負荷下連續工作，液壓系統保證無泄漏、持續穩定、精度高。
4、電氣控制系統
4.1 電氣元件符合國際標準，安全可靠，壽命長，抗干擾能力強，電控柜有散熱功能，以控制柜內溫度，確保各元器件的正常工作。
4.2 移動式操作站，方便使用者操作，并在操作站上配有緊急停止功能，大大提高了機床的安全性能，可移至機床中部。
4.3 故障監控、自檢報警和 Y1/Y2 偏載報警功能，能夠自動診斷操作準備狀態和程序完整性。
5、折彎機模具配置（可以按要求定制）
折彎機模具選用優質 Cr12MoV 材質，模具采用整體熱處理工藝，可選配同芯模。
6、電動維拉工作臺
折彎機的工作臺采用電動機械式加凸楔塊式撓度補償工作臺，集成數控系統自動計
算補償數據，保證了折彎工件具有極好的直線度和角度一致性。結構見下圖：

7、后擋料定位系統

適用于生產多道折彎，高精度工作。后擋料根據需要可選配多軸控制 X 軸、Z軸、R 軸，適用于生產多道折彎，高精度繁瑣工作，采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲杠與放行線性導軌。后擋料根據機型大小及控制軸數有多種結構，下圖僅為示圖。

五、技術分析圖
1.工作臺-滿載變形量

2.滑塊-滿載變形量

3. 立柱-滿載變形量分析

六、數控系統簡介