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舞鋼SA737MGrC鋼板生產(chǎn)工藝SA737MGrC美標容器板成分性能及定軋

1、SA737MGrC鋼板簡介

SA737MGrC鋼板屬于壓力容器用低合金高強板，SA737鋼板有兩個級別，分別為SA737MGrB和SA737MGrC，B級的下限屈服強度為345Mpa,C級的下限屈服強度為415Mpa，國內(nèi)舞鋼可生產(chǎn)，由核電所承接。

 2、SA737MGrC鋼板執(zhí)行標準：SA-737/SA-737M(與ASTM標準A737/A737M完全等同)

 3、SA737MGrC鋼板交貨狀態(tài)：熱軋、正火、回火。SA737MGrC鋼板當(dāng)處于軋制狀態(tài)下經(jīng)受火焰切割、搬運以及加工時易發(fā)生裂紋，故只有在鋼廠與需方或加工廠達成協(xié)議后，方可軋制狀態(tài)交貨。

 4、SA737MGrC鋼板生產(chǎn)工藝

a、鋼的冶煉工藝為：平爐、氧氣項吹轉(zhuǎn)爐或電爐。鋼應(yīng)為**鋼，并符合A20/A20M標準中細奧氏體晶粒度的要求。

b、材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟冗M行正火，以形成奧氏體組織，但該溫度不應(yīng)超過925，應(yīng)在此溫度保持足夠的時間以使整個材料均勻被加熱，然后在空氣中冷卻。

c、如需方同意，為了改善強度或韌性，允許冷卻速度比空冷快，但隨后鋼板必須在95-705范圍內(nèi)回火。

 5、SA737MGrC鋼板化學(xué)成分

附：在熔煉分析中的碳含量不超過0.18%的條件下，更大的錳含量在熔煉分析中可提高到1.60%，在成品分析中可提高到1.72%

 6、SA737MGrC鋼板力學(xué)性能

 7、SA737MGrC鋼板表面質(zhì)量

鋼板的表面不允許存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷，如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的**厚度，缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角，鋼板不得有分層，其他缺陷允許存在，深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證缺陷處厚度不小于鋼板允許的厚度。

 8、SA737MGrC鋼板應(yīng)用范圍

SA737MGrC鋼板主要運用于石油、化工設(shè)備、石化設(shè)備、電站、鍋爐等工作、用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。