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三、產品外形結構

1、全鋼結構設計、制作，外型美觀，結構可靠。

2、運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計。

3、整體鋼板焊接結構，振動時效消除內應力,使機身具有良好的強度、剛度和穩定性。

4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統驅動其上下運動。工作臺由圓弧墊塊和調整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。

5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。

四、性能特點

1、滑塊采用扭軸同步機構，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調節機構，使得滑塊同步調節方便、可靠。

2、采用上模撓度補償機構，通過調整可以使上模模口在機器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產生的撓度，提高了工件的折彎精度。

3、角度調整中蝸輪減速機帶動油缸內機械擋塊的運動形成，并由行程計數器顯示數值。

4、工作臺與墻板固定處設有上、下調節機構，使得折彎角度二頭微差時調節方便、可靠。

5、立柱右側裝有遠程調壓閥，使得系統壓力的大小調節，方便、可靠。

6、墻板內側設有手動加油泵，操作方便，保證關鍵部位的潤滑。

五、液壓系統

1、采用先進的集成式液壓系統，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。

2、能實現滑塊運動速度�？焖傧陆�，慢速折彎，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當調整。

六、電氣控制系統

1、電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。

2、本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V�？刂谱儔浩鞑捎枚�380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。

3、機器的電氣箱位于機床右側，并裝有開門斷電裝置。機器的操作元件除腳踏開關外全部集中電氣箱門上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復位將微動開關拉桿拉出。

七、前、后擋料

1、前擋料：安置于工作臺側面，由T型螺絲固定，可左右移動。在折彎寬、長板料時可做支撐作用。

2、后擋料：裝于左右立柱內側，由0.55KW電動機驅動。最大擋料距離為750㎜。在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向后或向前的調節，（數字顯示尺寸位置）在機動調節不能達到所需的調節值時，可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值，所以后擋料調節是方便可靠的。