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一、主要技術(shù)參數(shù)
公稱力:		630KN
工作臺(tái)長(zhǎng)度:		3200mm
工作臺(tái)寬度:		160mm
立柱間距:		2600mm
喉口深度:		250mm
滑塊行程:		120mm
最大開(kāi)啟高度:		345mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量:		100mm
主電動(dòng)機(jī):		Y132S-4    n=1440r/min    N=5.5KW
油 泵:		10MCY14-1B   q=10ml/r    p=31.5Mpa
滑塊速度:		V工作=8mm/s      V回=45mm/s      V空=40mm/s
系統(tǒng)壓力:		P=22MPa
后擋料數(shù)控系統(tǒng):		MD320

外形尺寸:		長(zhǎng)×寬×高=3400×1500×2200
重量:		4.6噸
二、配套件生產(chǎn)廠
電器件:		正泰電器公司
液壓件:		江蘇建湖
油 缸:		江蘇如皋、安徽海林
油 泵:		上海康霆油泵廠、上海申福油泵廠
密封件:		日本NOK、臺(tái)灣鼎基、沈陽(yáng)鐵嶺
數(shù)控系統(tǒng):		香港（深圳）三源

三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。

2、運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。

3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過(guò)活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運(yùn)輸中傾斜。

5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。

四、性能特點(diǎn)

1、滑塊采用扭軸同步機(jī)構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。

2、采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整可以使上模模口在機(jī)器全長(zhǎng)上獲得一個(gè)特定曲線，以補(bǔ)償機(jī)械加載時(shí)工作臺(tái)和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。

3、角度調(diào)整中蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)油缸內(nèi)機(jī)械擋塊的運(yùn)動(dòng)形成，并由行程計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值。

4、工作臺(tái)與墻板固定處設(shè)有上、下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得折彎角度二頭微差時(shí)調(diào)節(jié)方便、可靠。

5、立柱右側(cè)裝有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。

6、便捷的加油潤(rùn)滑裝置。

五、液壓系統(tǒng)

1、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。

2、能實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)速度。快速下降，慢速折彎，快速返程回動(dòng)作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。

六、電氣控制系統(tǒng)

1、電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)。

2、本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對(duì)線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。

3、機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床右側(cè)，并裝有開(kāi)門(mén)斷電裝置。機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外全部集中電氣箱門(mén)上，每個(gè)操作堆積元件的功能由其上方形象符號(hào)標(biāo)記。在打開(kāi)電箱門(mén)時(shí)能自動(dòng)切斷電源，如需帶電檢修，可手動(dòng)復(fù)位將微動(dòng)開(kāi)關(guān)拉桿拉出。