| 遼陽5噸大型啤酒設備生產(chǎn)廠家 自動化五鍋五器啤酒設備 |
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價格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河北滄州 |
| 最少起訂量:1套 | 發(fā)貨地:河北滄州 | |
| 上架時間:2023-02-25 13:25:51 | 瀏覽量:69 | |
河北史密力維環(huán)保科技有限公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè):釀酒設備 | 主要客戶: | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:姚經(jīng)理 (小姐) | 手機:13131736699 |
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電話: |
傳真: |
| 郵箱:641492868@qq.com | 地址:河北省滄州市青縣馬廠鎮(zhèn)王維屯村北工業(yè)園 |
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史密力維環(huán)保科技有限公司是自釀啤酒設備、精釀啤酒設備、小型啤酒設備的啤酒生產(chǎn)設備廠家 史密力維廠家聘請釀酒大師根據(jù)20年多年的精釀啤酒設備生產(chǎn)經(jīng)驗和研制開發(fā),并在消化、吸收國內(nèi)外技術(shù)。該設備主要由糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及發(fā)酵溫度自控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等組成。此設備完全模擬啤酒廠的生產(chǎn)全過程,具有可操作性,對輕工院校的教學實驗及模擬生產(chǎn)都具有指導意義和推薦作用, 史密力維精釀啤酒設備主體包括糖化系統(tǒng)(兩鍋三器)、發(fā)酵系統(tǒng)(六支發(fā)酵罐)、過濾系統(tǒng)、CIP洗滌系統(tǒng)、配電及恒溫控制系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等(1支酒,精冰水組合罐)、售酒系統(tǒng)、管路、閥門等輔助配件。 史密力維精釀啤酒設備配置與說明: 一、粉碎系統(tǒng):麥芽粉碎機 二、糖化系統(tǒng): 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計 11.出糟把和叉 12.內(nèi)排氣桶 糖化系統(tǒng)說明:對釀酒原料(麥芽)進行前期粉碎處理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。 三、發(fā)酵系統(tǒng) 1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動清洗泵 6.自動排壓系統(tǒng) 7.壓力表 發(fā)酵系統(tǒng)說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為:投料-糖化-過濾-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麥汁熱交換,然后泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟。 四、制冷系統(tǒng) 1.制冷機組 2.酒,精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門 制冷系統(tǒng)說明:本系統(tǒng)設備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉(zhuǎn)移的熱量,分為倆部分,麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱,階段采用冷媒換熱;發(fā)酵罐采用酒精水冷卻,設備冰水罐,降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入,制冷機用來給冰水罐制冷. 五、西門子控制柜 1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器 控制系統(tǒng)說明:控制系統(tǒng)采用儀表控制,含動力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個系統(tǒng)的自控。能夠自動控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度,控制精度分為上下0.1攝氏度;集約化、簡單化、自動化程度高,便于操作。 六、售酒系統(tǒng) 售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例) 史密力維精釀啤酒設備采用激光切割和弧焊機制造技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)無菌操作,。精釀啤酒設備采用進口聚氯酯保溫措施,整體及管道布局美觀大方,無衛(wèi)生死角。操作方便,性能穩(wěn)定、安全、自動化程度高。設備型號從100升-5000升,種類多樣,也可以量身定制。
精釀啤酒釀造工藝流程: 一、粉碎 將麥芽粉碎好。一般采用對輥粉碎
二、糖化 第二步,把粉碎完的麥芽投入糖化罐體,進行糖化,利用麥芽中所含的各種水解酶,在適宜的條件下,將麥芽中的不溶性高分子物質(zhì)逐步分解為可溶性低分子物質(zhì)。
三、過濾 第三步,以麥糟層為過濾層,循環(huán)澄清麥汁。 過濾:糖化結(jié)束后,麥芽中高分子物質(zhì)分解已經(jīng)完成,應迅速將糖化醪中已經(jīng)溶解的可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì)分離,以得到澄清麥汁。
四、煮沸 第四步,過濾完后的麥汁,打入煮沸罐,進行煮沸。 煮沸:將麥汁加熱到100℃,煮沸一段時間,在煮沸過程中加入啤酒花。
五、回旋沉淀 第五步,煮沸完后,麥汁以切線與旋沉罐的方向,打入旋沉罐,進行回旋沉淀,以達到熱凝固物析出沉淀的效果。 回旋沉淀:麥汁煮沸結(jié)束后,應該盡快將麥汁中的熱凝固物進行有效的分離,以獲得澄清的麥汁。
六、冷卻 第六步,麥汁通過板式換熱器進行降溫。 冷卻:麥汁通過板式換熱器,將麥汁冷卻到工藝要求的發(fā)酵溫度。
七、發(fā)酵 第七步,將降溫完的麥汁打入發(fā)酵罐,添加酵母進行發(fā)酵。 發(fā)酵:啤酒發(fā)酵是一個復雜的生化和物質(zhì)轉(zhuǎn)化過程,酵母主要的代謝產(chǎn)物是乙醇和二氧化碳,但也會形成一些列的發(fā)酵副產(chǎn)物,如醇類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項理化性能,同時也賦予了啤酒典型的特色。 精釀陪酒生產(chǎn)時由初始的麥芽粉碎環(huán)節(jié),在不同的罐內(nèi)制備麥汁、原液,經(jīng)糖化--過濾--煮沸--漩沉--發(fā)酵過程大概需要12-20天。發(fā)酵結(jié)束后即得到啤酒原漿,可直接飲用和售賣 ![]() ![]() ![]() ![]()
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