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SS400鋼板簡介

1、SS400是日標熱軋結構鋼，對應國內Q235B。

2、SS400鋼板牌號表示：

3、SS400鋼板執行標準：執行JIS G3192:2008標準。

4、SS400鋼板交貨狀態：鋼板以熱軋狀態交貨，也可根據技術要求定交貨狀態。

5、SS400鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

6、SS400鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

7、SS400鋼板 密度：7.85/立方米。

8、SS400鋼板 理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。

9、SS400鋼板常規尺寸：8-300mm*2000-3000mm*8000-14000mm

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鋼板（開平板）規格尺寸如下：

1*1500*6000

2*1500*6000

3*1500*6000

4*1500*6000

5*1500*6000

6*1500*6000

8*1500*6000

8*2000*8000

10*1500*6000

10*2000*8000

12*1500*6000

12*2000*8000

14*1500*6000

14*2000*8000

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合金元素對鋼的機械性能的影響/鋼板熱處理對其鋼板性能的影響

1、對退火狀態下鋼的機械性能的影響

結構鋼在退火狀態下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中, 形成合金鐵素體, 依靠固溶強化作用, 提高強度和硬度, 但同時降低塑性和韌性。

2、對退火狀態下鋼的機械性能的影響

由于合金元素的加入降低了共析點的碳含量、使C曲線右移, 從而使組織中的珠光體的比例增大, 使珠光體層片距離減小, 這也使鋼的強度增加, 塑性下降。

但是在退火狀態下, 合金鋼沒有很大的優越性。

由于過冷奧氏體穩定性增大, 合金鋼在正火狀態下可得到層片距離較小的珠光體, 或貝氏體甚至馬氏體組織, 從而強度增加。Mn、Cr、Cu的強化作用較大, 

而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結構鋼的實際含量)下影響很小。

3、對淬火、回火狀態下鋼的機械性能的影響

合金元素對淬火、回火狀態下鋼的強化作用最顯著, 因為它充分利用了全部的四種強化機制。淬火時形成馬氏體, 回火時析出碳化物, 造成強烈的第二相強化，

同時使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對其回火是鋼的經濟和有效的綜合強化方法。

合金元素加入鋼中, 目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩定性, 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時析

出的碳化物更細小、均勻和穩定。這樣, 在同樣條件下, 合金鋼比碳鋼具有較高的強度。

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