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收集超細粉塵的除塵器在制作和使用過程中總會出現這樣那樣的小問題，但只要我們根據出現的問題拿出合理的方案，這些問題都是可以避免的。收集系統應注意以下問題：

  a.收集系統阻力的波動，會直接影響粉碎分級效果。在收集系統上應設U形壓差計；在實際操作時，應經常觀察U形壓差計的壓差，保持系統風壓和風量的穩定性，當有異常情況時，應及時檢查原因，看是否有粘壁和堵塞等現象。

  b.收集系統氣密性良好是收集器正常工作的重要一環。收集系繞通常是在負壓下運行，若是排料口不嚴，就會吸入外界的氣流，揚起已收集的物料影響系統運行的穩定性，降低系統的收集效率。根據實測，當旋風收集器排料口漏風率為1%時，收集效率降低12%左右；漏風量為4%時，收集效率降低45%左右。當袋式收集器漏風為3%~10%時，其壓力損失增加10%~40%。粉料的排料口大多采用回轉閥，但對硬度較大的物料，磨損將使密閉性不良；對附著性較強的物料，附著會降低排料能力，這時選用雙層舌板閥效果較好。

  c.粉碎分級收集系統比一般的收塵系統的捕量要大得多，所以下部排料口同精送盆成正比放大，要注意采用標準尺寸，否則會出現二次飛揚、入口管處堵塞或阻力增加及處理風量波動等問題。

  d.氣流磨通常配有0.7~1.0MPa左右的高壓氣源。脈沖袋式收集器可以直接引用部分氣源，采用高壓噴吹，清灰能力極強，可以允許收集過程中粉料層相對地增加，收集器在高入口濃度情況下的運轉。

  e.采用多管旋風收集器，很難旋風分支氣流分布均勻。在實際運行中，各旋風分支加工不一致所造成的局部阻力系數差異，以及氣流運動路線長短不一等都會使各旋風子環路阻力不平衡，引起氣流分布不均勻，這樣會造成收集的粒度不均勻。若旋風收集器設置的目的是要獲得不同粒徑段的產品，好采用單管旋風收集器。

  f.風機的工作方式采用吸入式為好，吸入式工作出現故障的危險比較少些。而壓入式風機安在收集系統之前，與氣流粉碎分級系統不易配置，同時若物料硬度高，對葉輪磨損很大；若物料附著性強，則附著在葉輪上，會破壞風機的平衡而產生振動。另外，風機型號的選擇也是一個關鍵問題，要與系統匹配，并注意風機的氣密狀態，防止氣體的泄出或漏入。

  g.超微粉收集系統收集的粉塵粒度通常小于10μm，因此對系統的磨損比大顆粒小，但對于堅硬的物料如碳化硅和錯英砂等對系統拍磨損僑然比較明顯，應采取防磨損措施，用耐磨涂料來解決是可行的方案。