| 焦作眾光耐酸磚的生產(chǎn)工藝 |
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價(jià)格：1.3 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南焦作修武 |
| 最少起訂量：1塊 | 發(fā)貨地：焦作修武 | |
| 上架時(shí)間：2023-01-31 11:24:23 | 瀏覽量：109 | |
焦作市眾光耐酸瓷業(yè)有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：貿(mào)易型 | 公司類型：私營(yíng)合伙企業(yè) | |
| 所屬行業(yè)：瓷磚 | 主要客戶： | |
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| 聯(lián)系人:范永超 (先生) | 手機(jī):15138850888 |
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焦作眾光耐酸磚生產(chǎn)工藝 1、原料磨粉及陳化 所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長(zhǎng)石，原料由鏟車送至喂料機(jī)分別計(jì)量后落入皮帶輸送機(jī)，原料和水經(jīng)濕式球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入球磨機(jī)中粉磨，磨好的物料成漿狀，含水率約30%，漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動(dòng)篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天，不合格粒徑物料由管道返回球磨機(jī)中繼續(xù)磨粉。 2、物料烘干 陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進(jìn)行烘干，熱源采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐熱煙氣，溫度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率為3—4%，干燥好的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入料倉(cāng)中備用，不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)至球磨車間，由皮帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)中重新粉磨。 3、制磚 烘干后的物料由料倉(cāng)底部落入皮帶輸送機(jī)中，經(jīng)斗式提升機(jī)輸送至制磚機(jī)緩沖倉(cāng)中，制磚機(jī)直接壓制成合格尺寸的型坯，由軌道自動(dòng)送入烘干窯。 4、烘干燒結(jié) 干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯，烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯，燒結(jié)時(shí)熱源采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣，燒成窯軌道速度約1.5m/min，溫度控制在100-1190℃，燒結(jié)完成即為成品。 |
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