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布袋除塵器是一種先進的除塵設備，濾袋作為袋式除塵器的關鍵部件，對袋式除塵器的使用效果起到決定性的作用。濾袋在整個袋式除塵器中所占的價值比重較大，防止濾袋由于各種原因造成脫落、破損、失效，對提高整個設備的穩定運行，減少設備的運行成本，滿足環保排放要求具有重要的意義。

布袋除塵器也稱袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

布袋除塵器適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，是一種干式濾塵裝置。

濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。

同幫品牌布袋除塵器可以說是環保除塵設備中銷量很好的一款產品了，因為布袋除塵器不但除塵效率高還具備很多優點。當然好的產品也是需要精心的維護才能長久的維持高效率運行，布袋除塵器在使用過程中也會出現一些問題，而最為常見的問題之一就是糊袋，那么什么原因會造成布袋除塵器糊袋呢?

  除塵器造成糊袋的原因有很多，比如說夠買的濾袋的質量不到，風量和粉塵濃度大于設計要求，還有就是溫度過高等等都會造成布袋除塵器出現糊袋現象。這樣說可能臺籠統接下來河北同幫環保小編就為大家詳細的介紹一下有關布袋除塵器糊袋的原因以及解決方法。

  1、布袋除塵器的保溫沒有做好，出現漏風的現象，外界的空氣流入到除塵器的內部改變內部的溫度，冷空氣的漏入使除塵器的溫度在很大程度上降低，從而造成濾袋的糊袋。

  解決方法：減少除塵器的漏風，做好除塵器的保溫工作，除塵器的漏風應該控制在3%以下。

在除塵系統當中應該控制要一下容易出現漏風的地方：卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處、人孔門等，由于漏風并不會造成崗位上嚴重的粉塵污染，因此有的公司技術人員和員工常常不重視其影響。這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了袋式除塵器的運行條件，相應的會造成結露現象出現。

 2、進入布袋除塵器內部的濕度很大，又加上溫度很高，這是就會產生大量的蒸汽，使布袋除塵器發生糊袋的現象。

  解決方法：合理的控制物料的濕度。可以對物料進行烘干。比如：水泥生產所需各種原料(石灰石、粘土、鐵粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、礦渣)含水量不等，若堆放在固定的長方形堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施;也可對原料、燃料及混合材進行晾曬從而烘干水分;還可安裝烘干設備對其混合材進行烘干從而降低水分。

  3、除塵布袋不具有防水抗結露的特點，由于物料成品粉磨工段物料水份大，設備、管道易堵塞，除塵器布袋極容易結露、糊袋，造成收塵效果差。

  解決方法：選用具有防水、抗結露的除塵器布袋，可以大大有效的減少除塵器造成的結露、糊袋。同時要日常加強除塵器的維護、管理、巡檢，發現未提及時處理、解決。

  4、含塵煙氣溫度過低，除塵器的處理煙氣的溫度接近或低于露點溫度時，會產生揭露的現象。

  解決方法：做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。根據我公司做法，實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露的一項有效措施。另外良好的保溫可使除塵器進、出口溫差小于20℃，當進口溫度高于煙氣露點25℃以上時，除塵器即可高效穩定運行。

同幫環保技術人員解釋脈沖布袋除塵器常見故障及解決方法
脈沖除塵器包含上箱體、中箱體、灰斗、清灰機構、卸斗裝置、控制系統
（1）
含塵氣體從中箱體的下部進入，經導流板均勻上升到達濾袋，大顆粒粉塵經過碰撞先落入灰斗，粉塵被主檔在濾袋外表面，干凈氣體進入帶內經過袋口和上箱體，由出風關排出。隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力達到設定值時壓差監控系統發出信號，清灰機構開始工作，壓縮空氣從脈沖閥噴出、落入灰斗，由卸灰閥排出。也可采用定時清灰或者手動清灰。脈沖袋式喘粗氣的各倉室依次進行清灰，完成清灰的倉室最忌恢復除塵狀態。在脈沖袋式除塵器的實際運行當中，重視維護檢修工作，及時發現問題處理故障，可以避免情況惡化、節省修理費用，確保除塵器運行穩定、除塵高效
脈沖袋式除塵器的故障分析與處理
1 除塵效果不佳，排放粉塵濃度超標
脈沖袋式除塵器高效的除塵設備，一旦發現除塵器后的排氣筒出口冒灰，粉塵排放量大，可以從以下幾個方面查找原因：
1新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開始使用時粉塵通過率較高，尚未達到的過濾狀態，粉塵排放量較大。隨著過濾的進行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成分粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，塵濾塵的作用可以去除微細的顆粒。