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《正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工》。服務(wù)電話：黎生13926089056

100級-30萬級無塵車間工程裝修、生物制藥凈化廠房裝修、化妝品無菌車間裝修設(shè)計(jì)、電子光學(xué)光電凈化車間裝修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修、食品SC食品潔凈廠房裝修方案規(guī)劃、十萬級凈化食品無塵車間設(shè)計(jì)裝修施工、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃設(shè)計(jì) 、面包糕點(diǎn)潔凈車間裝修規(guī)劃、 餅干烘焙潔凈廠房裝修方案設(shè)計(jì)、肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設(shè)、sc速凍米面加工車間凈化工程裝修、商用中心廚房裝修工程；

潔凈廠房設(shè)計(jì)必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)方針政策，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量、符合節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)的要求。 

本規(guī)范適用于新建和改建、擴(kuò)建的潔凈廠房設(shè)計(jì)，但不適用于以細(xì)菌為控制對象的生物潔凈室。本規(guī)范有關(guān)防火和疏散、消防設(shè)施章節(jié)的規(guī)定，不適用于建筑高度超過24米的高層潔凈廠房和地下潔凈廠房的設(shè)計(jì)。 在利用原有建筑進(jìn)行潔凈技術(shù)改造時，潔凈廠房設(shè)計(jì)必須根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，因地制宜、區(qū)別對待，充分利用已有的技術(shù)設(shè)施。潔凈廠房設(shè)計(jì)應(yīng)為施工安裝、維護(hù)管理、檢修測試和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要的條件。潔凈廠房設(shè)計(jì)除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。

潔凈室：

潔凈區(qū)空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。它的建造和使用應(yīng)減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。空間內(nèi)其它有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。潔凈區(qū)可以是開放式或封閉式。

1：移動式潔凈小室可整體移動位置的小型潔凈室。有剛性或薄膜圍檔兩類。

2：人身凈化用室人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按一定程序進(jìn)行凈化的房間。

3：物料凈化用室物料在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按一定程序進(jìn)行凈化的房間。

4：粒徑由給定的粒子尺寸測定儀響應(yīng)當(dāng)量于被測粒子等效的球體直徑。對離散粒子計(jì)數(shù)、光散射儀器采用當(dāng)量光學(xué)直徑。 

5：懸浮粒子用于空氣潔凈度分級的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在0.1～5μm的固體和液體粒子。

6：超微粒子具有當(dāng)量直徑小于0.1μm的粒子。

7:微粒子具有當(dāng)量直徑大于5μm的粒子。 

8:粒徑分布粒子粒徑頻率分布和累積分布，是粒徑的函數(shù)。 2.0.11 含塵濃度單位體積空氣中懸浮粒子的顆數(shù)。 

9:潔凈度以單位體積空氣某粒徑粒子的數(shù)量來區(qū)分的潔凈程度。

10:氣流流型 air pattern  對室內(nèi)空氣的流動形態(tài)和分布進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

11:單向流沿單一方向呈平行流線并且橫斷面上風(fēng)速一致的氣流。

12:垂直單向流與水平面垂直的單向流。

13:水平單向流與水平面平行的單向流。 

14:非單向流凡不符合單向流定義的氣流。

15:混合流單向流和非單向流組合的氣流。

16:潔凈工作區(qū)指潔凈室內(nèi)離地面高度0.8～1.5m（除工藝特殊要求外）的區(qū)域。

17:空氣吹淋室利用高速潔凈氣流吹落并清除進(jìn)入潔凈室人員表面附著粒子的小室。

18:氣閘室設(shè)置在潔凈室出入口，阻隔室外或鄰室污染氣流和壓差控制而設(shè)置的緩沖間。

19:傳遞窗在潔凈室隔墻上設(shè)置的傳遞物料和工器具的開口。兩側(cè)裝有不能同時開啟的窗扇。

20:潔凈工作臺能夠保持操作空間所需潔凈度的工作臺。 

21:潔凈工作服為把工作人員產(chǎn)生的粒子限制在最小程度所使用的發(fā)塵量少的潔凈服裝。

22:空態(tài)設(shè)施已經(jīng)建成，所有動力接通并運(yùn)行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員。 

23:靜態(tài)設(shè)施已經(jīng)建成，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的狀態(tài)運(yùn)行，但無生產(chǎn)人員。

24:動態(tài)設(shè)施以規(guī)定的狀態(tài)運(yùn)行，有規(guī)定的人員在場，并在商定的狀況下進(jìn)行工作。

25:檢漏試驗(yàn)檢查空氣過濾器及與安裝框架連接部位等的密封性試驗(yàn)。 

26:高效空氣過濾器在額定風(fēng)量下，對粒徑大于等于0.3μm粒子的捕集效率在99.9%以上及氣流阻力在250Pa以下的空氣過濾器。

27:超高效空氣過濾器在額定風(fēng)量下，對粒徑0.1～0.2μm粒子的捕集效率在99.999%以上及氣流阻力在280Pa以下的空氣過濾器。 

28:純水對電解質(zhì)雜質(zhì)含量（常以電阻率表征）和非電解質(zhì)雜質(zhì)（如微粒、有機(jī)物、細(xì)菌和溶解氣體等）含量均有要求的水。 

29:防靜電環(huán)境能防止靜電危害的特定環(huán)境，在這一環(huán)境中不易產(chǎn)生靜電，靜電產(chǎn)生后易于消散或消除，靜電噪聲難以傳播。 

30:表面電阻在材料的表面上兩電極間所加直流電壓與流過兩極間的穩(wěn)態(tài)電流之商。

31:體積電阻在材料的相對兩表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過兩電極間的穩(wěn)態(tài)電流之商。該電流不包括沿材料表面的電流。 

32:率在材料表面層的直流電場強(qiáng)度與穩(wěn)態(tài)電流線密度之商。

33:體積電阻率在材料內(nèi)層的直流電場強(qiáng)度與穩(wěn)態(tài)電流密度之商。其量綱為Ω·cm。 

34:專用消防口消防人員為滅火而進(jìn)入建筑物的專用入口，平時封閉，使用時由消防人員從室外打開。

35:自凈時間潔凈室被污染后，凈化空調(diào)系統(tǒng)開始運(yùn)行至恢復(fù)到穩(wěn)定的規(guī)定室內(nèi)潔凈度等級的時間。

36:生物潔凈室潔凈室空氣中懸浮微生物控制在規(guī)定值內(nèi)的限定空間。

37:浮游菌潔凈室懸浮在空氣中的菌落。

38:沉降菌潔凈室降落在培養(yǎng)皿上的菌落。

潔凈廠房位置選擇和總平面布置：

潔凈廠房位置的選擇，應(yīng)根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較后確定: 

1:應(yīng)在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域。 

2：應(yīng)遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、飛機(jī)場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等，有嚴(yán)重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重空氣污染源時，則應(yīng)位于頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年最小頻率風(fēng)向下風(fēng)側(cè)。 

3：應(yīng)布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流、物流不穿越或少穿越的地段。 

4：對于兼有微振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應(yīng)實(shí)際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并應(yīng)與精密設(shè)備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定。

5：潔凈廠房與交通干道之間的距離宜大于50m。 

6：潔凈廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道（可利用交通道路），如有困難，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道。 

7：潔凈廠房周圍的道路面層，應(yīng)選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。 

8：潔凈廠房周圍應(yīng)進(jìn)行綠化。可鋪植草坪，不應(yīng)種植對生產(chǎn)有害的植物，并不得妨礙消防作業(yè)。

工藝平面布置應(yīng)符合下列要求:

1：工藝平面布置應(yīng)合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。 

2：在滿足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下，空氣潔凈度等級高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機(jī)房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置。 

3：潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度等級高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置。 

4：應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。 

5：不同空氣潔凈度等級房間之間聯(lián)系頻繁時，宜設(shè)有防止污染的措施，如緩沖間、氣閘室、傳遞窗等。 

6：應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料入口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進(jìn)入潔凈區(qū)之前必須進(jìn)行清潔處理。

潔凈廠房的平面和空間設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求。潔凈區(qū)、人員凈化、物料凈化和其它輔助用房應(yīng)分區(qū)布置。同時應(yīng)考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調(diào)系統(tǒng)各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)。

潔凈廠房內(nèi)應(yīng)少設(shè)隔間，但在下列情況下應(yīng)予分隔: 

1：按生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間，或有防火分隔要求者。 

2：生產(chǎn)聯(lián)系少，并經(jīng)常不同時使用的兩個生產(chǎn)區(qū)段之間。 

3：在滿足生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下，潔凈廠房內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施（如送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管線等）的布置，應(yīng)優(yōu)先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。

潔凈廠房的建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修，應(yīng)選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化時變形小的材料。

4：潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的裝修應(yīng)符合下列要求: 

5：潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面應(yīng)平整、光滑、不起塵、避免眩光、便于除塵，并應(yīng)減少凹凸面。

6：潔凈室不宜采用砌筑墻抹灰墻面，當(dāng)必須采用時宜干燥作業(yè)，抹灰應(yīng)采用高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。墻面抹灰后應(yīng)刷涂料面層，并應(yīng)選用難燃、不開裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)發(fā)霉的涂料。

潔凈室地面設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求: 

1：潔凈室地面應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。 

2：潔凈室地面應(yīng)平整，耐磨、易清洗，不易積聚靜電，避免眩光，不開裂等。

3;地面墊層宜配筋，潮濕地區(qū)墊層應(yīng)做防潮構(gòu)造。 

4:潔凈廠房技術(shù)夾層的墻壁和頂棚表面應(yīng)平整、光滑，位于地下的技術(shù)夾層應(yīng)采取防水或防潮、防霉措施。 

潔凈室（區(qū)）外窗設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:

1:當(dāng)潔凈室（區(qū)）和人員凈化用室設(shè)置外窗時，應(yīng)采用雙層玻璃固定窗，并應(yīng)有良好的氣密性。

2:靠潔凈室室內(nèi)一側(cè)窗不宜設(shè)窗臺。 

潔凈室內(nèi)的密閉門應(yīng)朝空氣潔凈度較高的房間開啟，并加設(shè)閉門器，無窗潔凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。 

潔凈室門窗、墻壁、頂棚等的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:  

1:潔凈室門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構(gòu)造和施工縫隙，均應(yīng)采取可靠的密閉措施。

2:當(dāng)采用輕質(zhì)構(gòu)造頂棚做技術(shù)夾層時，夾層內(nèi)宜設(shè)檢修通道。

3:潔凈室窗宜與內(nèi)墻面齊平，不宜設(shè)窗臺。 

4:潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù):頂棚和墻面宜為0.6～0.8，地面宜為0.15～0.35。 

5:對8級以上的潔凈室，其墻板和頂棚宜采用輕質(zhì)壁板構(gòu)造。

6:設(shè)計(jì)選用的裝修材料的燃燒性能必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50222）的規(guī)定

空氣凈化：

空氣過濾器的選用、布置和安裝方式應(yīng)符合下列要求:

1:空氣凈化處理應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級合理選用空氣過濾器。

2:空氣過濾器的處理風(fēng)量應(yīng)小于或等于額定風(fēng)量。 

3:中效（高中效）空氣過濾器宜集中設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)的正壓段。 

4:亞高效和高效過濾器作為末端過濾器時宜設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端；超高效過濾器必須設(shè)置在凈化空調(diào)系統(tǒng)的末端。 

5:設(shè)置在同一潔凈區(qū)內(nèi)的高效（亞高效、超高效）空氣過濾器的阻力、效率宜相近。 

6:高效（亞高效、超高效）空氣過濾器安裝前應(yīng)進(jìn)行檢漏，安裝應(yīng)嚴(yán)密，安裝方式應(yīng)簡便、可靠，易于檢漏和更換。 

7:對較大型的潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)宜集中進(jìn)行空氣凈化處理。

8:凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng)。

9:凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)宜采取變頻措施。  

10:凈化空調(diào)系統(tǒng)的電加熱器、電加濕器應(yīng)采取安全保護(hù)措施。寒冷地區(qū)的新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施

空氣凈化一般規(guī)定：

潔凈廠房內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求。

1:根據(jù)空氣潔凈度等級的不同要求，選用不同的氣流流型。

下列情況之一者，其凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設(shè)置: 

2:運(yùn)行班次或使用時間不同。 

3:生產(chǎn)工藝中某工序散發(fā)的物質(zhì)或氣體對其它工序的產(chǎn)品質(zhì)量有影響。

4:對溫、濕度控制要求差別大。

5:凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)

潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的  值:

6:補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和。

7:保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。 

潔凈區(qū)的清掃:一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器；對于1級到5級的單向流潔凈室宜設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈室內(nèi)的吸塵系統(tǒng)管道應(yīng)暗敷，吸塵口應(yīng)加蓋封堵。

潔凈室壓差控制：

潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的  值:

1:補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需新鮮空氣量之和。

2:保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。

潔凈區(qū)的清掃:一般情況下宜采用移動式高效真空吸塵器；對于1級到5級的單向流潔凈室宜設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈室內(nèi)的吸塵系統(tǒng)管道應(yīng)暗敷，吸塵口應(yīng)加蓋封堵。

廣州市正一凈化科技有限公司:

承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設(shè)計(jì)裝修、中央廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實(shí)驗(yàn)室凈化工程；

設(shè)備系列:風(fēng)淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺、自凈器、層