H型翅片管焊機

總體要求

雙管/單管翅片管生產機組技術要求

3X350KVA（3X280）逆變電源焊接電源

翅片由料斗自動向焊頭供料，人工料斗裝填；自動焊接完成。人工上下鋼管和翅片管。

1 焊接速度

基管外徑 38.1---63 mm（雙管）；基管外徑 75mm(單管）翅片厚度 2-5mm 內，每對焊接時間小于 3 秒(不包括上下料時間和退火時間)

2.1 拉脫力實驗:大于 200KG 或者鋼管部分撕裂

2.2 焊縫寬度:大于翅片厚度即焊著率>95%,熔合長度不小于翅片與基管接觸長度的 95%即長度熔合率為 95%（不包括倒角部分）。

2.3 焊接強度穩定性:每片首件做焊接試樣達到 2.1 或者 2.2 要求

2.4 焊縫抗彎曲試驗:翅片左右彎曲 20 度焊縫無裂紋

2.5 錘擊試驗:平行于鋼管敲擊翅片上部直到翅片脫落翅片本身不得裂

2.6 如果 2.5 試驗失敗必須啟用退火功能

用顯微鏡配合微硬度計測

在達到 2.1 和 2.2 要求的條件選鋼管熱影響區深度小于 0.5mm 4 機組制造能力

4.1 機組配備適應雙管和單管的工裝夾具

4.2 翅片管長度 1m~15m

4.3 翅片厚度 2mm~5mm

4.4 鋼管尺寸 38mm~63mm

4.5 可焊接材料范圍基管+翅片:

碳鋼+碳鋼

碳鋼+低合金鋼(含錳鋼) 不銹鋼+不銹鋼

5.1 翅片段全長 -2mm ~ +2mm 分段運動精度 -0.5mm ~ +0.5mm

5.2 片距離 -0.5mm ~ +0.5mm

5.3 翅片和鋼管垂直度 -1 度 ~ +1 度

5.4 同組對焊翅片平面高度 -0.2mm ~+ 0.2mm 翅片本身厚度公差引起高度差除外

5.5 同組對焊翅片高度差 -0.2mm ~+ 0.2mm 水平方向0.1mm 翅片本身尺寸公差引起的誤差除外

5.6 雙管中心距離公差 -0.5mm ~ +0.5mm

5.7 在同樣鋼管材料,同樣片距和片數條件下,不同翅片管焊接后長度變化一致