| 鋼板外協(xié)切割下料 鋼板數(shù)控下料廠家 批發(fā) 報價 |
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價格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:江蘇無錫市 |
| 最少起訂量:1噸 | 發(fā)貨地:無錫 | |
| 上架時間:2022-11-22 11:47:30 | 瀏覽量:218 | |
江蘇海重鋼板有限公司
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| 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
| 所屬行業(yè):板材 | 主要客戶:機(jī)械制造廠,機(jī)械加工廠,模具零割加工廠家 | |
在線咨詢 ![]() |
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| 聯(lián)系人:楊曉靜 (小姐) | 手機(jī):13584181298 |
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電話: |
傳真: |
| 郵箱:674749320@qq.com | 地址:江蘇省無錫市江陰月城錫澄路1015號 |
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合金板:Q345B、C/D、Q390C/D、Q460D、Q590D、Q690D..... 容器板:20R、16MnR、16MnDR、15CrMoR.....模具鋼:35#、45#、50#、718、40cr..... 耐磨板:nm360、nm400、nm450、nm500特殊材質(zhì).....江陰特厚板切割企業(yè),江陰特厚板下料廠家,江陰特厚板數(shù)控下料,江陰厚鋼板切割企業(yè)
現(xiàn)貨資源:10mm/20mm/30mm/40mm/50mm/60mm/70mm/80mm/90mm/ 100mm/110mm/120mm/130mm/140mm/150mm/160mm/170mm/180mm/190mm /200mm/210mm/220mm/230mm/240mm/250mm/260mm270mm/ 280mm/290mm/300mm/310mm/320mm/330mm/340mm/350mm/360mm370mm /380mm390mm/400mm/500mm/550mm/600mm/700mm 【鋼板最大寬度4.8米.最長可大26米.最大單重可大46噸】增((q345d100-500mm鋼板切割軸承座)) ![]() ![]() ![]() 本發(fā)明涉及工程機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種厚板火焰下料生產(chǎn)線及方法。背景技術(shù): 2.目前,工程機(jī)械制造領(lǐng)域,傳統(tǒng)厚板火焰直口、坡口下料主要采用工位制生產(chǎn)方法,主要工步流程有:人工上鋼板—數(shù)控直口切割—人工零件標(biāo)識—人工分揀—人工轉(zhuǎn)運—人工坡口—人工配盤、碼垛。 3.以上傳統(tǒng)工位制工藝布局及工作方法各工步人工參與度高,工步之間銜接不緊密,下料生產(chǎn)周期長,勞動強(qiáng)度大,轉(zhuǎn)序頻繁,且轉(zhuǎn)序未產(chǎn)生制造價值。 4.因此,如何提高厚板火焰直口、坡口下料的效率,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。 技術(shù)實現(xiàn)要素: 5.有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種厚板火焰下料生產(chǎn)線,厚板火焰直口、坡口下料的效率較高。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述厚板火焰下料方法,厚板火焰直口、坡口下料的效率較高。 6.為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案: 7.一種厚板火焰下料生產(chǎn)線,包括直口切割系統(tǒng)、坡口切割系統(tǒng)、智能桁架機(jī)械手以及行車; 8.所述直口切割系統(tǒng)的直口切割臺上具有直口切割區(qū),所述坡口切割系統(tǒng)的坡口切割臺上具有坡口切割區(qū); 9.所述智能桁架機(jī)械手用于將所述直口切割區(qū)的工件移至下料區(qū)、將所述直口切割區(qū)的工件移至所述坡口切割區(qū)以及將所述坡口切割區(qū)的工件移至所述下料區(qū); 10.所述行車用于將上料區(qū)的工件移至所述直口切割區(qū)。 11.優(yōu)選地,所述直口切割系統(tǒng)和所述坡口切割系統(tǒng)在橫向依次設(shè)置,所述直口切割系統(tǒng)和/或所述坡口切割系統(tǒng)在縱向上的至少一側(cè)具有所述上料區(qū),所述直口切割系統(tǒng)和/或所述坡口切割系統(tǒng)在所述縱向上的至少一側(cè)具有所述下料區(qū);其中,所述橫向和所述縱向為水平方向上的兩個方向。 12.優(yōu)選地,所述智能桁架機(jī)械手包括端拾器和桁架行進(jìn)系統(tǒng); 13.所述桁架行進(jìn)系統(tǒng)用于驅(qū)動所述端拾器在水平方向運動,所述端拾器連接于所述桁架行進(jìn)系統(tǒng); 14.所述端拾器用于將所述直口切割區(qū)的工件移至所述下料區(qū)、將所述直口切割區(qū)的工件移至所述坡口切割區(qū)以及將所述坡口切割區(qū)的工件移至所述下料區(qū); 15.所述端拾器具有桁架視覺掃描裝置。 16.優(yōu)選地,所述桁架行進(jìn)系統(tǒng)包括沿著縱向延伸的縱梁和沿著橫向延伸的橫梁,所述橫梁通過縱梁驅(qū)動器連接于所述縱梁,以通過所述縱梁驅(qū)動器驅(qū)動所述橫梁在所述縱梁 |
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