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山東科邁爾承攬生豬屠宰分割工程：可以整體承攬，從前期的技術溝通、技術方案設計、布局設 計、設備配置、安裝調試以及現場管理服務和人員招聘，各方向的服務，可涉及屠宰分割車間設計、設備制造、制冷工程 （排 酸、車間制冷、冷藏庫、速凍庫等）。

豬肉分割流向

放豬→圓盤鋸分段→鋸骨→剔骨分割→速凍/稱重/深加工

一. 預分割線

生豬二分體由卸載裝置自動卸載后進入分割區的預分割輸送線。

預分割輸送線旁設置二臺圓盤分段刀，在每臺圓盤分段刀前有一位操作者進行分割定位。為方便定位，在圓盤分段刀上設計有一個激光定位裝置，切割后的后腿、中段和前肩分別進入各自的剔骨/分割輸送線。

二、剔骨分割修整線---前、中、后段剔骨分割修整線

預分割完成豬肉二分體被分為前段、中段和后段三段。

分割后的前段、中段和后段通過輸送裝置輸送至各自剔骨分割修整線

剔骨分割修整線分為三層，

上層輸送凈箱（清洗干凈后的空周轉筐）中層輸送肉原料

下層輸送重箱（裝有分割好肉的周轉筐）

操作工藝：操作人員將凈箱從上層取下后放置在周轉筐箱架，肉原料通過輸送帶輸送到各個工位，人工將肉剔骨修整完成，分割修整后的肉放入周轉筐中，周轉筐滿后人工將周轉筐推入下層重箱輸送，輸送至稱重包裝區域。

剔骨分割修整線兩側分別各有操作工作臺，每個操作臺的高度為800毫米，長和寬分別為800毫米和400毫米、厚度20毫米，采用PE板。

每個工作臺兩側分別設有箱架，用于存放分割后的產品。箱架的尺寸為620毫米長，420毫米寬，350毫米高。

客戶剔骨分割線案例展示

三稱重包裝區

兩層結構

下層輸送分割肉，

上層輸送臟箱。

完成分割肉的人工稱重、真空包裝或者氣調包裝。

包裝完成后通過輸送裝置輸送至速凍間或者發貨區。

取出分割肉的周轉筐放入到上層臟箱輸送輸送至周轉筐清洗間。

周轉筐流向圖

凈箱輸送線→分割線→重箱輸送→臟箱輸送→周轉箱清洗機→凈箱輸送線（原位置）

四空箱系統---洗箱機

能夠替代傳統的人工清潔作業，滿足不同食品企業的大量周轉箱清洗要求。

該機整體采用SUS304不銹鋼材料制品，集冷、熱水清洗和消毒于一體，能夠替代傳統的人工清潔作業，滿足不同食品企業的大量周轉箱清洗要求。被清洗的箱子通過傳送帶送入機器，在前段清洗中，用38℃-45℃（溫度可調）的熱水通過循環水泵輸送到立體設置的噴淋管，再通過可拆卸式的48個噴淋頭對箱體進行立體式的沖刷清洗，清洗水可以排入污水管網或經過過濾后循環使用。第二段清洗中，用75℃-82℃（溫度可調）的熱水通過衛生級的循環水泵 輸送到立體的設置的噴淋管，再通過固定的26個噴淋頭對箱體進行立體式的沖刷清洗，清洗水經過濾后流入循環水箱循環使用。第三段漂洗中，再用清水噴淋沖洗箱體或者鐵盤周圍，噴淋后的水流入第二段循環水箱重復利用。

水箱液位和水溫均采用自動控制設計，使能耗降到很低。主要部位外殼可拆卸，方便維修。管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運行可靠。

五生豬屠宰分割流水線特點

1、使用生豬屠宰分割流水線可以實現豬肉分割效率提升超過40%，降低運行成本。

2、生豬屠宰分割流水線使肉食加工車間的輸送更加規范化，解決了因為人流和物流不斷穿梭造成的車間雜亂、效率低下的問題。

3、生豬屠宰分割流水線配備了西門子、施耐德、正泰等電器元件，并且配套不銹鋼軸承等配件，提高整個生產線的運行穩定性，，降低維護成本。

4、生豬屠宰分割流水線根據不同客戶需求、工況合理化配置，使用于大、中、小型企業，應用于大型肉食加工企業、深加工企業、廚房、餐飲公司等等。

5、生豬屠宰分割流水線采用自動清洗系統，減少人工清洗人工需求量和工作量大的問題。

六生豬屠宰分割流水線常見問題

1、如果需要擴建或者改建分割車間，需要提供哪些數據？

山東科邁爾機械設備有限公司承接生豬屠宰分割流水線新建、改建和擴建項目，如果是已有空間，需要提供分割量、分割精細程度、分割車間的平面尺寸以及整體的車間布局。科邁爾機械可以根據客戶需求提供車間布局、設備配置。

2、生豬分割線流水線標準是多長，多寬？

生豬分割流水線是非標產品，是根據不同客戶，不同工況進行合理的設計，不存在標準產品。產量大自動化程度高的使用的多是三層線，流水線采用自動化；產量較小的采用的多是小型生產線，自動化程度相對來說不是很高。

3、生豬分割流水線需要投入多少錢？

生豬分割流水線根據產量、分割程度、自動化程度不同投入各不相同，投入多少需要根據具體方案核定。

4、生豬分割流水線就是一些輸送線？

生豬分割流水線采用的主體是輸送線，但是生豬分割流水線的根本在于通過合理的車間布局配套相對應的運行程序達到佳的運行效果，不是單純的輸送線的綜合。