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1000圓形鑄鐵閘門安裝方式今日更新：

1000圓形鑄鐵閘門安裝方式測試一下

鑄鐵閘門主要由：

（1）門框、（2）門體、（3）導軌（小規格的與門框連在一起，大規格的與門框分體）、（4）傳動螺桿、（5）吊耳、（也可與門體為一體）、（6）密封面、（7）軸導架、（8）啟閉裝置等。

1.1000圓形鑄鐵閘門鑄鐵方形、園形閘門結構與要求

整體結構要求：閘門由連續的框架、提升軸(閘桿)、閘板、吊耳、手電兩用/手動啟閉機、裝配好的鑄鐵件等組成。閘門應有足夠的強度，以保證在儲存、運輸、操作等任何條件下都不會彎曲變形，所有結合部分和滑動表面都應是機械加工面，為了密封，閘門應帶有鑲銅密封圈。

2.1000圓形鑄鐵閘門閘框、閘座

材料：HT250 GB9439-88。閘框應進行機械加工，以便與閘座或預埋件栓接。閘框兩邊應向上延伸。到閘門處于全開位置時閘板至少有一半支撐包含在閘框內。閘框應整體鑄造，在工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5。閘框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量，閘框內有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘框聯結，此密封座面應被加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應進行加工，以便與預埋墻框的機械加工面直接栓接。閘框與墻框結合面間在安裝時應充填有粘接劑。

3.1000圓形鑄鐵閘門閘板、導軌、吊耳

⑴材料均為HT250 GB9439-88。閘板為整體鑄造結構、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強筋，加強筋使得閘板有足夠的剛度。閘板應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500。閘板的厚度應有在計算厚度上增加2mm的腐蝕余量。閘板的滑動面處應有加工過的凹形槽，槽內嵌入有銅質的密封座面。并用與密封座面相同材料制作的沉頭螺釘與閘板聯結。此密封座面應被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整個閘板長度的每一邊的滑動面處應加工成一臺階結構，此臺階結構與閘門導槽之間保持有小于或等于5mm的間隙，閘板的兩邊和上、下邊應有與閘板牢固聯結或鑄成整體的契形塊，這些契形塊均應進行加工，以便與閘框上的可調節的契形塊結合，閘板上方的閘板垂直中心線上應固結或整體鑄造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形鑄銅質螺母的孔或螺母，用于與閘桿和啟閉機聯結。

⑵閘門導軌將承受整個水平壓力和契緊壓力。因此導軌應按工作水頭設計，其拉伸、壓縮及剪切強度的安全系數不小于5，導軌的整個接觸面應被加工，嵌入導軌的溝槽表面也應被加工。在閘板側邊與導軌之間允許間隙小于或等于3mm，為防止導軌與閘框之間的相對運動，導軌應用不銹鋼沉頭螺釘與閘框聯接或與閘板鑄成整體。在閘門全開時，導軌仍應至少有維護和支撐閘板二分之一的長度。

⑶閘門閘框的底部應有防止閘板與閘框過度契緊而設置的可調節頂塊，止頂閘板用的可調節螺釘安裝在此頂塊上。

4.1000圓形鑄鐵閘門預埋墻框

用于閘門安裝的墻框應由閘門生產廠完成，墻框的預埋深度應等于安裝墻框處的混凝土的厚度，墻框的端面應被加工成平整的表面，并按安裝雙頭螺栓的要求正確鉆孔和攻絲。墻框外周圍邊應有止水擋板，安裝時，墻框與閘座(或閘框)結合面間應充填有粘接劑。

螺桿啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調試及使用保養
1、鑄鐵閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。
2、安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

鑄鐵閘門（1000圓形鑄鐵閘門）適用于市政、水利工程、工礦、企事業單位及各科研究所在給排水工程中，對水流的截止、疏通、調節水位等。本廠綜合國內外先進結構及工藝、對閘門經多次改進，現具有：密封性好、耐磨損強、安裝使用方便、壽命長等優點。