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該生產線主要由以下設備組成

1、原料大儲罐：

      干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式提升機上料。
2、烘砂裝置：
      用于將潮濕的砂粒烘干，該系統包括喂料機、斗提機、熱風爐、烘干機、篩子、除塵、冷卻、輸送、提升等設備�？蛻艨筛鶕䦟嶋H情況選擇制砂機。
3、配料裝置：
      由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。
4、混合系統：
      對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機�；旌暇鶆�，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。
5、干粉包裝機：
      干粉砂漿以閥口袋包裝機使用較多，因閥口袋包裝無需縫口，只要一人操作即可。具有產量大、效率高、降低勞動力等優點。
6、除塵器：
      用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、灌裝機等位置。
7、輸送及提升系統：
      用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機，也可采用電動提升機。
8、全自動工控系統：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
      目前施工現場配置的砂漿質量不穩定，強度達不到要求，而干混砂漿采用工業化生產，對原材料和配合比進行嚴格控制，確保砂漿質量穩定、可靠。