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設備規格型號: 840壓瓦機設備

設備外形尺寸：5600*1300*1200mm左右

設備重量：2.0T左右     設備成型排數：11排

成型軸：70mm  材質：45#調質 精加工

成型輪材質：45#鍛打 淬火 鍍硬鉻

電機功率：3kw運動平穩，無噪音。      大架采用：300H鋼

中板：14mm  確保機器在工作時不發生變型

傳動方式：0.6寸鏈條鏈輪 淬火不易損壞

成型速度: 8-12米/分鐘

進料板厚：0.8mm以下     產品規格:1000mm進料

剪切功率：3kw液壓模具剪切，使用壽命長。

剪切刀：采用GR12材質，經高溫淬火而成。

設備附件：上料架一套 

電腦控制系統采用高智能PLC 變頻器控制系統，操作簡單、精度準確，性能穩定。

其組成部分包括：上料架. 整機、PLC電腦控制系統、剪切系統。

設備特點：該設備設備采用高水平自動控制軟件，實現生產信息化管理。

成型部分：輥壓成型系統由大架、鏈條傳動部分以及冷彎成型滾輪組成。分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，精密度高，大大減少輪子和原材料之間的摩擦力，使用操作易上手，安裝調試方便快捷。

工作流程：開卷-導向進料-輥壓成型-定尺切斷-成品自動落料。人工手動調節好進料板所需要的寬度，被動上料，進入工作訂單設置頁面按動“啟動”按鈕-板材自動進入，開始按設定的長短 塊數進行自動化生產切斷達到數控化自動成型落料成品加工。

進料導向平臺：設備工作時，原材料板材兩側經左右導向進入主機，使原材料和成型主機保持正確的位置以防止板材跑偏或者成型達不到要求，導向位置可通過手動左右調節。

成型切斷系統：切斷系統由切斷機架，切斷磨具，導向裝置和切斷油缸等部分共同完成切斷系統的連貫性作業。

電控系統：采用PIC控制，能實現自動化生產。可設定訂單所需要的批次，訂單長度、數量等。同時可設3個訂單。

操作方式：輸入屏+按鈕。進入編碼器計數達到計數和記長度得功能。

計數器：采用國產光電旋轉編碼器，A40S6-600-2-12-ACP。

成型誤差：主機輥壓成型排數多，性能穩定成型效果好，因此成型誤差為+-1mm。

售后服務承諾：
本公司堅持以客戶為中心，為您提供完善的安裝，調試，培訓，維修等售后服務，讓您沒有后顧之憂；
1、售前服務：合同簽訂前，公司為客戶提供設備的技術咨詢服務，幫助客戶確定版型等服務，簽訂合同時，我們會按照客戶的需求，準備好完善的合同并隨時保持聯系及時匯報生產進展；
2、安裝服務：公司會依據合同，在設備到達生產現場后，安排技術人員現場安裝，在1-3天內把機器安裝完畢，并現場進行技術操作指導，直到操作人員能正常使用設備為止。
3、設備維護：公司承諾：自購買之日起，設備免費保修一年，終身維修，無論設備是否在保修期，公司都會及時提供維修服務，在接到客戶的維修需求后，售后服務人員將會在短時間內與您聯系。

我們是生產彩鋼板成型設備的公司，有著多年的制作生產經驗，有著深厚的老客戶群體，公司在老客戶的口口相傳之下，業績不斷提高，公司日益壯大，在此，我們衷心的感謝各位新老客戶對我們的支持！請您選擇合適的一款設備，我在給您詳細的資料，不清楚的地方恭候您的咨詢，謝謝！！