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盤扣立桿自動焊機 是比較好的待焊立桿由氣缸自動送至焊接區(qū)，尾頂進給使之與主軸相聯(lián)并保持合適的松緊度，雙層送料板的夾緊板退開后退回原位，焊接區(qū)中間的上下氣缸同時自動下壓和上升用滾輪把立桿夾持住，同時遮擋罩在氣缸的推拉下蓋住焊接區(qū)。由主軸控制盤扣立桿自動焊機上需點焊的盤扣位置的變換，可依焊接需要來設定變換的時間。焊接時間：在無預熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為5秒左右一個。在焊接期間，焊工又可對另一立桿實施組裝，能有效利用空閑時間。

盤扣立桿自動焊機的設計科學，用PLC來調(diào)控各個執(zhí)行機構(gòu)的聯(lián)動，從焊接需要著想每一步都環(huán)環(huán)相扣，文本顯示簡單易學。每個盤扣的焊處配有固定于同一機構(gòu)上的雙焊槍，由氣缸驅(qū)使在直線導軌上同時進退。每把焊槍都可獨立手調(diào)三維，使槍尖與焊縫間保持合理的角位。依立桿上需焊接輪扣的個數(shù)，可配多個槍架與數(shù)臺焊機相聯(lián)。在腳手架焊接機的有效焊接長度之內(nèi)，可移動圓軌上尾座的鎖位來對較短立桿的焊接之用。適用于盤扣立桿自動焊機上的套筒、菊花盤、盤扣的全自動焊接。左右兩電極分別通過多層銅套與焊接變壓器次級線圈的導體連接，焊接變壓器的次級線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護板，以免熔化金屬濺入變壓器及開關中。焊工須經(jīng)常清理防護板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。

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盤扣立桿自動焊接機：13臺焊機，13把焊槍，13臺送絲機。可同時工作也可根據(jù)客戶調(diào)節(jié)焊接圓盤數(shù)量。焊接速度快，操作簡單，焊口飽滿美觀