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       在石油、化工、冶金、電力等行業(yè)都大量應用水泵，其耗電量不容小視。對水泵系統(tǒng)進行節(jié)能改造，對企業(yè)降耗增效具有很大經(jīng)濟價值。
下面對深圳萬科物業(yè)水泵房節(jié)能改造實例，小編在此和大家交流、分享一下循環(huán)水泵系統(tǒng)節(jié)能改造的一點心得。 我們把水泵系統(tǒng)節(jié)能原理概括為一句話，就是“用高效水泵在高效點工作，降低管路損失尤其是降低或消除節(jié)流損失”。這句話包含了高效水泵（水泵效率）、高效點、管路損失三個關鍵詞，也是水泵系統(tǒng)節(jié)能的三個關鍵點。 （1）高效水泵（水泵效率）：要節(jié)能，水泵效率必須高。水泵低首先取決于設計水平，其次取決于制造精度和質量； （2）高效點：同一臺水泵，在不同的流量點其效率是不同的，一般在額定工況附近效率zui高，如果偏離額定工況較多，水泵額定效率即便很高，其實際運行效率也不高。再延伸一點說，高效點還要考慮電機的負荷率和電機高效區(qū)，也就是說要使整個水泵系統(tǒng)總效率處于綜合高效點。

（3）管路損失：管路損失要盡可能降低，盡量消除節(jié)流損失。

我們就是通過緊緊瞄準水泵效率、高效點、管路損失這三個關鍵點，對水泵實際運行工況進行科學分析和診斷，利用***理論和科學方法，找出水泵系統(tǒng)存在的問題，有針對性地采取切實***措施，***深入挖掘各項潛力，提高水泵額定效率、使水泵實際工作參數(shù)處于高效點、zui大限度地降低管路損失，通過三方面的有機結合，實現(xiàn)節(jié)能目標，這就是我們的節(jié)能原理。
對水泵節(jié)能的具體措施有以下幾點：
1、現(xiàn)場調(diào)研，正確診斷系統(tǒng)存在問題，有的放矢，確定設計參數(shù)。
2、憑借高超設計水平和節(jié)能理念，提高設計工況點的額定效率。習和利用三元流等設計理論，結合CFD流場分析和動態(tài)模擬，瞄準特定工作范圍，借鑒水利模型，采用CAD設計軟件，zui重要的是我們有經(jīng)驗豐富的高級設計師，將幾十年的設計經(jīng)驗和體會融入其中，有效地避免或減小了葉輪內(nèi)部的回流、脫流以及出口的射流-尾跡現(xiàn)象，大幅度減少沖擊和水力損失，使設計的水泵及葉輪效率接近特定工況的極限值，用高效水泵或高效葉輪（三元流葉輪）替換舊泵或舊葉輪。
3、消除工況偏移造成的效率低下。
普通水泵都是系列化定型產(chǎn)品，用適當間隔的有限的規(guī)格參數(shù)，來滿足千差萬別的工況，不可能針對某廠具體需要參數(shù)來設計制造。 水泵產(chǎn)品型譜的有限性和實際生產(chǎn)工況參數(shù)千差萬別的多樣性，必然會造成水泵性能參數(shù)和實際生產(chǎn)工藝需求及管路實際阻力之間的不完全匹配，這就導致水泵偏離高效運行區(qū)間；由于各種原因造成水泵負荷的變化也會導致水泵偏離高效區(qū)；這都會導致效率低下，造成能源浪費。
我們根據(jù)具體情況，采取各種措施消除工況偏移狀況，使水泵重回高效區(qū)工作。