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一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機(jī)采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機(jī)所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機(jī)最終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。

TH型斗式提升機(jī)是一種對散狀物料進(jìn)行連續(xù)垂直提升的環(huán)鏈斗式提升設(shè)備，主要用于提升各種無磨琢或磨琢性小的散狀物料和碎塊物料，該型提升機(jī)提升物料溫度一般在250℃以下，具有提升能力大、運行穩(wěn)定、占地面積小、提升高度高、操作維護(hù)簡便等特點。

鏈斗提升機(jī)有以下幾個特點：    
1.輸送能力大，提升量為50m3/h-500m3/h.    
2.提升范圍廣，該斗式提升機(jī)對物料的種類、特性要求少，粉狀、粒狀、快狀物料均可使用。   
3.驅(qū)動功率小，采取流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料，大容量的料斗密集型布置，在提升物料時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。 
4.提升高度高，采用板鏈?zhǔn)胶透邚?qiáng)度鏈條，在額定輸送量下提升高度可達(dá)60米。  

斗式提升機(jī)料斗帶跑偏如何處理？

(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平.這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

斗式提升機(jī)操作安全事項：1.提升機(jī)由操作人員進(jìn)行維護(hù)和處理。2.提升機(jī)必須有卷揚綁縛器和行程限位器，綁縛器應(yīng)使滑輪在跋涉到間隔卷筒或滑輪300mm早時能自動接連。 3.提升機(jī)應(yīng)有大負(fù)荷標(biāo)志，在跋涉、下降時分量不許超負(fù)荷（1T）。 4.送電后，檢查卷揚綁縛器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全設(shè)備，動作活絡(luò)可靠，并進(jìn)行試吊。5.起吊、下降前，鳴鈴示警后，方可開車。提升機(jī)決對不敢載人上下。6.作業(yè)完后，停掉電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。打掃周圍環(huán)境衛(wèi)生。所有日常維護(hù)保養(yǎng)都非常重要，保養(yǎng)好可以延伸機(jī)器的運用壽數(shù)，帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益.

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