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黑龍江35CrMo軌道T型螺栓、5.6級鐵路T形螺桿工廠

客運專線扣件系統技術要求，采用這種方法設計的扣壓件,保證扣壓件儲存較大的能量,同時可保持較大的螺母扭矩,使扣壓件不易松弛。 九江長江大橋無砟無枕梁用WJ-1型扣件、秦深客運專線橋上板式軌道用WJ-2型扣件以及石龍橋小阻力扣件的彈片和彈條均是根據上原理設計的,這些彈片或彈條的設計扣壓力均為4kN,彈程為~11mm。35CrMo軌道T型螺栓

采用Ⅱ型彈條,具有使用通用性。 小阻力。為適應橋上板式軌道鋪設無縫線路對減少扣件阻力的要求,可采取通過軌距塊的凸形結構控制彈條的彈程,以及采用低摩擦系數材料與橡膠墊板粘貼或硫化成合墊板的辦法,以達到適當減小扣壓力的目的。事實證明，

3轉K2型側架導框導臺檢修須符合下列要求： 3.1兩側摩擦面單側磨耗(含局部磨耗)深度大于3mm，兩側磨耗深度之和大于4mm時堆焊后磨修（原型85+2-3mm）。 3.2兩內擋面距離原型為184+1 0mm，磨耗之和大于4mm或影響組裝間隙時，堆焊后加工，加工后單側臺高不小于28mm。 4承載鞍支承面檢修須符合下列要求： 4.1轉K6、轉K1型和C76B型車裝用的25t軸重轉向架、轉E22型偏磨大于1mm時加工，磨耗大于3mm時堆焊后加工恢復原型。搖動座和搖動座支承間，

由于鍛造產生并位于鎖緊部分的裂紋,應能符合螺母機械和工作性能要求,還應符合:貫穿頂部圓周的裂紋不應多于兩條,其深度也不得超過0.05D，b延伸到螺孔內的裂紋不應超出扣完整螺紋，c在扣完整螺紋上的裂紋深度不應超過0.5H，由于收口(壓扁)產生并位于鎖緊部分的裂紋,應不允許，D螺紋公稱直徑;H1一螺紋實際牙高,H1=0.541P,P-螺距。

平面調整前,對調整區段進行精確測量,并同步調查既有軌距塊(軌距調整片)和緩沖調距塊(偏心錐)型號,精確制定每個承軌臺調整量。現場作業時,照調整方案將基準軌調整到位,再調整另一軌。道岔支距調整時,先將道岔直股調整到位根據支距值調整導曲線上股,再根據軌距調整導曲線下股。1B、2B和3B級，

位于螺母支承面或底面和頂面上的裂紋,應分別符合以下要求貫穿支承面的鍛造裂紋不應多于兩條,其度也不得超過0.05D，b.延伸到螺孔內的裂紋不應超出扣完整螺紋，c.在扣完整螺紋上的裂紋深度不應超過0.5H1，D一螺紋公稱直徑;H1一螺紋實際牙高,H1=0.541P;P螺距。