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該除塵器利用了旋風筒內速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設計速度旋流進入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽;煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進二次分離 室，再經旁路風道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速 度較主筒體內要高的多，故微塵能的進行二次分離。提高了整體除塵效率。

該除塵器利用了旋風筒內速度場分布的高峰對煙氣上升的作用，設置了上升筒和二次分離室以及中間排氣管。煙氣由入口以設計速度旋流進入筒體，煙塵受離心作用而分離，由上而下分離的粉塵沿筒體沉降到灰槽；煙氣以旋流的高峰速度沿0.6左右筒徑上升，含微塵濃度較高的部分煙氣沿上升筒壁高速旋流進二次分離室，再經旁路風道回到錐體，二次被分離的粉塵降到錐底匯同一次分離的粉塵進入灰槽。二次被分離后的煙氣從中間排氣管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度較主筒體內要高的多，故微塵能的進行二次分離。提高了整體除塵效率。

通過對旋風分離器進行設計，可以除去含塵氣體中各種尺寸的顆粒。在此可以舉一些實際例子。妨礙旋風分離器用于捕集細顆粒的主要原因在于經濟方面的考慮。小直徑旋風分離器用于捕集5um那么小的粉料時,分離效率可達90%。但是,對于許多工業,使用這么小的旋風分離器并不是經濟的選擇。旋風分離器現在已能夠滿足環境和工藝過程,可分離出比公認的粒徑   細小的粉料。正是由于20世紀末在旋風分離器設計方面所取得的進展,旋風分離器已廣泛用于平均粒徑為10um以下的粉料的排放控制和產品回收。

旋風除塵器在處理較大風量時，為了不使分離器直徑過大，以至影響分離效果(特別是對于粉狀物料影響   大)，可以把幾個直徑較小的分離器并聯起來使用。旋風分離器并聯后所處理的風量，旋風除塵器，為各個分離器處理的風量之和，而阻力則與單個分離器相等。但當處理粗粒子物料時，為了避免堵塞，應采用較大的旋風分離器(直徑不超過2米)。

兩個旋風分離器串聯使用時，它所能處理的風量并不增加，txp型陶瓷旋風除塵器，仍為單個分離器所能處理的風量，分離效果提高也不顯著，阻力卻成倍增大。

總的說來，對旋風分離器的要求是:、處理風量大、阻力小、外型(特別是高度)尺寸小、結構簡單、能防止物料堵塞。實際上，要在同一個旋風分離器上同時滿足這些要求是不可能的，因為這些因素之間是相互制約的。對各種類型的旋風分離器作的分析比較，權衡利弊，才能合理地設計和選用旋風分離器。