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河北威麥?zhǔn)诵虏牧嫌邢薰練饽z復(fù)合保溫板、外墻板、無(wú)機(jī)氣凝膠復(fù)合保溫外墻板廠家價(jià)格性能此外，我國(guó)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求正在逐年提高實(shí)現(xiàn)‘碳中和”。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，占全國(guó)碳排放比重50%以上的行業(yè)，急需開(kāi)發(fā)出新型高效節(jié)能材料，而新型墻體保溫材料的研究和開(kāi)發(fā)是降低能耗的有效途徑。

目前，傳統(tǒng)的墻體保溫材料主要分為無(wú)機(jī)材料和有機(jī)材料2大類，常用的有機(jī)絕熱材料有聚苯乙烯泡沫（EPS）、擠塑聚苯乙烯板（XPS）、酚醛板（PF）、硬泡聚酯板（PU）等材料，存在防火性能差，難以達(dá)到A級(jí)防火，燃燒易產(chǎn)生毒氣的安全問(wèn)題[1—3]。常用無(wú)機(jī)絕熱材料有玻璃纖維、礦物棉、膨脹珍珠巖等，可防火阻燃，但存在防水性能差、自重高、導(dǎo)熱系數(shù)高等問(wèn)題[4]。因此研發(fā)兼具防火、保溫、輕質(zhì)等性能的新型高效節(jié)能墻體保溫材料至關(guān)重要。

氣凝膠是一種特殊的納米級(jí)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)固體材料，以空氣為介質(zhì)，具有納米級(jí)孔洞，高孔隙率（80%～99.8%），低至3kg/m3的密度，高絕熱能力〔導(dǎo)熱系數(shù)為0.005W/（m·K），室溫〕，低折射率和低介電常數(shù)等特點(diǎn)[5]。優(yōu)異的特性使之在很多領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用潛力，例如節(jié)能、航空航天、爐窯保溫、能源、輸油管道、環(huán)保、太陽(yáng)能集熱等領(lǐng)域[6]。近年來(lái)，二氧化硅（S i O2）氣凝膠常壓干燥工業(yè)化生產(chǎn)工藝不斷成熟，產(chǎn)業(yè)化規(guī)模不斷擴(kuò)大，工業(yè)化制備的氣凝膠性能不斷提升，已涌現(xiàn)凝膠粉體、氈、涂料、玻璃等產(chǎn)品

2 氣凝膠墻體保溫材料研究進(jìn)展

研究表明，將氣凝膠作為輕骨料單獨(dú)添加，絕熱能力有所提升，由于氣凝膠密度小、疏水性強(qiáng)，在氣凝膠添加過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)飛粉及相容性差的問(wèn)題，因此，有研究人員通過(guò)氣凝膠改性的方式解決該問(wèn)題。

2.2 氣凝膠復(fù)合保溫板

以新型氣凝膠隔熱材料與4種常用隔熱材料（如模塑聚苯板、擠塑聚苯板、聚酯泡沫板、玻璃纖維氈等）為保溫層，采用小尺寸測(cè)試盒。結(jié)果表明，氣凝膠絕熱板對(duì)溫度波的延遲和隔熱性能均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)隔熱材料。

采用懸浮聚合法，在制備聚苯乙烯顆粒的過(guò)程中，添加SiO2氣凝膠，合成核殼結(jié)構(gòu)的SiO2氣凝膠與聚苯乙烯復(fù)合可發(fā)性珠粒，形成氣凝膠/聚苯乙烯復(fù)合板材。結(jié)果表明導(dǎo)熱系數(shù)降低，氣凝膠添加量為1.6%～2.0%時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)由純聚苯乙烯板的0.043W/（m·K）降為0.0248W/（m·K），并提升了保溫板阻燃性能。

杜柯等[17]以蜂窩結(jié)構(gòu)聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）板為支撐結(jié)構(gòu)，在不同孔隙率的蜂窩板中添加氣凝膠，制備凝膠蜂窩保溫絕熱板。經(jīng)測(cè)試，導(dǎo)熱系數(shù)比未添加氣凝膠的XPS板降低19.6%～27.6%，提升了傳統(tǒng)XPS板保溫效果。

經(jīng)研究表明，利用氣凝膠制備復(fù)合板材，能夠有效降低導(dǎo)熱系數(shù)，同時(shí)提升防火性能。

3 結(jié)語(yǔ)

氣凝膠應(yīng)用于墻體保溫材料的主要形式包括氣凝膠保溫砂漿、氣凝膠絕熱板/氈、氣凝膠真空絕熱板、氣凝膠泡沫混凝土等，由于氣凝膠具有防火、防水、輕質(zhì)、吸音、隔熱等一系列優(yōu)異的性能，是適用于高效節(jié)能的理想材料。研究表明，應(yīng)用于墻體保溫材料，能夠有效提升保溫隔熱能力，降低密度，改善防火能力。但氣凝膠存在力學(xué)性能差的缺陷，單獨(dú)使用存在困難，因此，不能完全替代傳統(tǒng)保溫材料，多采用與傳統(tǒng)保溫材料復(fù)合的方式，開(kāi)發(fā)出新型墻體保溫材料，以滿足力學(xué)性能的要求。