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吉安市鋼筋卷籠機操作規程

鋼筋籠繞筋機隨著建筑工程技術的不斷發展，橋梁工程施工中也出現了施工技術。橋梁樁基施工技術適用范圍廣、受力性能好，因此在橋梁施工中被廣泛應用。樁基施工；施工技術橋梁施工中，樁基施工是橋梁施工中的關鍵，樁基施工的好壞關系著橋梁的使用性能和使用壽命。然而橋梁樁基施工中不確定性、隱蔽性等特點，樁基施工也是問題出現較多的環節。因此在橋梁工程樁基施工中要嚴格按照規范及圖紙的要求，加強施工的控制，從而確保橋梁工程的整體。

2.：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可不變。

該設備是一款組合式設計的鋼筋籠繞筋機，在安裝、生產、搬運、等中都不用依賴起重設備，既能大批量的固定生產要求也能施工現場較分散的機業，靈活性強。組成結構本機是一種鋼筋籠成型機,包括導軌,安裝在導軌上的鋼筋托盤、固定托盤、托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置,固定托盤和托盤之間的導軌一側設有控制器和自動焊接手,導軌另一側設有盤筋轉盤,盤筋轉盤與控制器之間電連接,固定托盤和托。

施工中應注意安全，嚴格按照制度規程要求操作 鋼筋籠吊裝作業時要有現場的指揮人員 

　　鉆孔樁鋼筋籠加強筋制作采用一圓形的加強筋作業盤，統一制作鋼筋籠的加強箍筋，保證鋼筋籠籠徑一?致，鋼筋籠制作時，先制作圓形的加強筋，然后將主筋布置到胎具上，布置時保證鋼筋端頭胎具端頭一側的槽鋼同時要求同一截面主筋接頭數量不大于50%，主筋焊接時采用閃光對焊。擺放完主筋，將加強筋抵于角鋼上進行加強筋與主筋的焊接，加強筋與頭兩根主筋焊接時保持垂直。以后每完成兩根主鋼筋與加強筋焊接，到下兩根主筋上進行焊接。為防止焊接中的鋼筋籠重心失穩，在槽鋼遠離角鋼一端，設置一根帶掛鉤的鋼絲繩掛于加強鋼筋上。

1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分 5 人一班，分二班作業，10 個人就可 以加工出 20 多個 12 米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊 安裝等)，工作效率非常高。

自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。

焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。

主要技術參數

型號：YGT3000型（按基本型配置）

加工范圍：鋼筋籠直徑Φ600--Φ3000mm 長度12m

繞筋線速：0---15.4m/min(i=59*1.25=73.75)

小車速度：0---1.38m/min(i=593)

額定功率：18kw

膠輥電機：Y90L-4 功率7.5KW

小車電機：Y90L-4 功率3 KW

調直電機：7.5kw

整機：4500kg

外形尺寸：主機13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m

安裝尺寸：16m*4m

模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。

　　鋼筋籠繞筋機機器設備引入新歐洲技術性，鋼筋籠直經偏差可操縱在1cm內；1米長短的鋼筋籠盤筋間隔偏差可操縱在5mm內；生產率是人工制做鋼筋籠的3-4倍，鋼筋籠繞筋機價格，機器設備實際操作建筑工人只必須3-5人，生產制造出去的制成品鋼筋籠主筋、盤筋間隔勻稱，點焊、堅固，可保持工程監理。

加工速度快。

　　一般情況下，鋼筋籠滾焊機只需要5人左右可以進行鋼筋籠工業的生產，只需10個人可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速。

　　二平承口滾焊機，產品非常可靠。

　　使用鋼筋籠滾焊機進行制造的鋼筋籠，由于是之前已經設定好各種數據，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產出來的鋼筋籠的非常好。

　　安全控制橋梁施工安全控制是上述變形控制、應力控制、控制的綜現，上述各項了控制，安全也了控制由于結構形式不同，直接影響施工安全的以因素也不一樣，在施工控制中需根據實際情況，確定其安全控制重點 鋼筋籠成型機。

由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

一、TYGJL-1500型全自動鋼筋籠滾籠機工作原理：

主要優點和特點：

三，節約成本。

　　因為使用鋼筋籠滾焊機制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機，從開始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過人工制作時，還需要進行一部分搭接才能完成，浪費大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機后，節省了原料，節約了成本，了企業的收入。

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