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雙法蘭傳力接頭需要焊接的部位主要在本體與連接法蘭之間，由于金屬熱傳導系數不同，這就造成熱傳導溫度不同，在焊接過程中母材溫度發生變化 后，融化的金屬因為加熱形成過熱的粗精，在低碳鋼法蘭焊接的雙法蘭傳力接頭焊接過程中，可以焊接區域相對較小，因為強度和韌性都有所下降， 而且此處的接頭端面發生變化，容易造成應力集中，所以熔合區在很大長度上決定著焊接得質量。

傳力接頭在管道與泵閥連接過程中，主要起到伸縮、限位、傳力等作用。這種新型產品現在基本上采用鑄造工藝來完成制作，但是除了鑄造以外，還有重要的一個工序就是焊接，現在焊接工藝還基本上停留在手工焊接的階段，焊接一致性較差，所以焊接工藝對于造就合格的傳力接頭有著非常重 要的因素，

在工藝上我們采用雙向焊接的新工藝，從兩端對傳力接頭進行焊接，有效保證了可以焊接區域的強度與韌性，可以大程度上滿足焊接要求，對于焊 接使用焊條也有著嚴格的要求，全部采用定號焊條進行焊接，能在保證使用物料統一的前提下保證產品的一致性。